Макроструктура горячедеформированного металла

Для повышения однородности структуры и свойств металла и получения полуфабрикатов определенной формы и размеров (листовой, сортовой, профильный прокат, штамповки, поковки) слитки подвергают горячей обработке давлением (прокатке, ковке, штамповке, прессованию). Горячедеформированный металл имеет характерную волокнистую структуру. Образование волокнистой структуры связано с деформацией дендритной структуры. Оси дендритов вытягиваются и поворачиваются в направлении деформации (рис. 1.3.), примеси при этом располагаются вдоль осей дендритов.

1)		2)
3)		4)

Рис. 1. 3. Схема образования волокнистого строения

Механические свойства (особенно ударная вязкость) вдоль и поперек волокон неодинаковы – вдоль волокон меньше, чем поперек. Это объясняется тем, что неметаллические включения, расположенные вдоль волокон, отличаются меньшей вязкостью. Желательно, чтобы прилагаемая нагрузка с направлением волокна всегда составляла угол в 90 °. Поэтому детали, полученные ковкой, штамповкой, горячей высадкой будут работать надежнее, чем детали, полученные точением из проката (сравните рис. 1.4, а и 1.4, б).

а)	б)

Рис. 1. 4. Макроструктура клапана ДВС:

а) полученного горячей высадкой; б) полученного точением из проката

Основные дефекты горячедеформированного металла: грубое волокнистое строение, расслоения, надрывы, трещины, волосовины.