Ассортимент и применение швейных ниток
| Наименование | Сведения о швейных нитках | Применение | |
| Хлопчатобумажные швейные нитки | Вырабатываются из тонковолокнистого хлопка, выпускаются белыми, черными и цветными, по отделке могут быть матовыми, глянцевыми, с мягким и жестким аппретом. Наибольшее распространение получили нитки в три сложения. В швейном производстве используют швейные нитки торговых номеров от 10 до 120 в 2,3,6 и 9 сложений. х/б нитки достаточно прочны и отвечают требованиям к швейным ниткам. | Практически для всех операций швейного производства: стачивания деталей, пришивания фурнитуры, различных видов ручных работ. №30-40 используют при пошиве наиболее толстых материалов №50 – платьев, костюмов; №60,80,100 - белья, блузок, платьев из тонких материалов | |
| Крученая х/б пряжа | Вырабатывается из пряжи плотности 15.4 текс – 37 текс | Для выполнения временных соединений (наметывания, выметывания, выстегивания и других видов ручных работ) | |
| Мулине | Нитки из хлопковой пряжи | Для отделочных ручных работ | |
| Ирис | Нитки из хлопковой пряжи | Для вязания, отделочных ручных работ | |
| Швейный шелк | Нитки из натурального шелка, вырабатывают из шелка-сырца двойным кручением. Нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщина ниток обозначается торговыми номерами 65 (17.4 текс), 33 (31 текс), 18 (57.7 текс), 13 (77 текс) | №65, 33 используют для соединения деталей из тонких тканей, выполнения отделочных строчек; №18, 13 (утолщенный) – для машинного обметывания петель, пришивания пуговиц и отделочной строчки на шерстяных тканях | |
| Гарус | Толстый натуральный шелк. Вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца. Выпускают в мотках длиной от 8 до 50м двух номеров: №3 (333 текс), №7 (143 текс) Швейный шелк обладает стойкостью к органическим растворителям, теплостойкостью и термостойкостью | Для обметывания петель, прокладывания отделочной строчки, вышивания | |
| Армированные нитки | Вырабатывают из армированной пряжи, состоящей из синтетического лавсанового сердечника (70-90% объема нитей), покрытого х/б, полинозной или лавсановой оплеткой. Для ниток армированную пряжу скручивают в 2-3 сложения. Вырабатывают линейной плотностью 20-60 текс. Марки ниток с х/б оплеткой:65ЛХ, 50ЛХ, 44ЛХ,40ЛХ, 36ЛХ, 30ЛХ, 25ЛХ, 20ЛХ; Марки лавсановых ниток с лавсановой оплеткой: 25ЛЛ, 35ЛЛ, 45ЛЛ, 70ЛЛ, 100ЛЛ. | 44ЛХ и 65ЛХ с полиэфирным сердечником и хлопчатобумажной оплеткой рекомендуется использовать вместо двухкруточных хлопчатобумажных ниток торговых номеров № 30 и 40.(также см. таблицу «Взаимозаменяемость ниток») | |
| Нитки из химических волокон и нитей (комплексные): Капроновые Лавсановые | Высокая прочность, стойкость к истиранию, низкая теплостойкость, безусадочность. Торговое обозначение 50К (15.6 текс) в три сложения. Высокая прочность, стойкость к истиранию, безусадочность, более высокая теплостойкость. Торговые номера: 22Л (11 текс 2), 33Л (11 текс 3), 55Л (27,7 текс 2), 90Л (29.4 текс 3) | Обметывание петель, изготовление одежды из прочных безусадочных материалов Тонкие нитки применяют при изготовлении сорочечных и платьево-костюмных тканей, более толстые №55, 90 – для рельефной отделочной строчки. | |
Билет № 22 (2) Волокно спандекс (лайкра, ликра, эластан)
Спандекс - химическое волокно, резиноподобное, отличается от других волокон очень высокой растяжимостью и эластичностью. (Эластичность – способность материала многократно изменять и восстанавливать свою форму). По химическому хоставу относится к полиуретановым волокнам. Это волокно впервые было получено в США в 1960 г. Спандекс – российское название, но существуют и другие – вирен, лайкра, ликра, эластан.
Сырьем для волокна является полимер полиуретан. Волокно вырабатывается в виде мононитей.
Строение волокон: линейные полиуретаны имеют блочную структуру, в их молекулах чередуются жесткие и гибкие участки (блоки), молекулы сильно изогнуты. При растяжении они распрямляются, а в свободном состоянии снова «сжимаются». Таким образом, высокая эластичность волокон объясняется их составом и строением.
Морфологическая структура полиуретановых волокон (вид под микроскопом)
Основные свойства спандекса:
• длина волокон – произвольная
• цвет - белый
• прочность комплексной нити небольшая – 10-14 сН/текс в сухом состоянии , а в мокром состоянии еще меньше - 7-12 сН/текс
• удлинение – 500-800% в сухом и мокром состоянии; т. е. волокно при растяжении удлиняется в 5-8 раз! Это самое растяжимое из всех текстильных волокон.
• эластичность – очень высокая; по растяжимости и эластичности не уступают резиновым жилкам. Изделия хорошо сохраняют форму!
• стойкость к истиранию – в 20 раз выше, чем у резиновых жилок
• легкость
• мягкость
• хорошая окрашиваемость
• упругость – высокая
• устойчивость к микроорганизмам, моли, поту, плесени – высокая
Недостатки спандекса:
• небольшая прочность
• гигроскопичность – низкая, 0,8%
• теплостойкость – низкая – 80- 100 °С. Не выдерживает высоких температур!
• светостойкость – низкая
• горение волокна спандекс: горит как лавсан, желтым коптящим пламенем с образованием твердого блестящего шарика
5. Применение волокна спандекс:
• производство эластичных лент
• производство эластичных (стрейчевых) тканей, в том числе костюмных
• производство трикотажных, спортивных, корсетных и медицинских изделий
В тканях нити спандекса покрыты сверху оплеткой их х/б, вискозной, лавсановой пряжи или нитей, т. е. они «спрятаны» внутри материала и с кожей человека непосредственно не соприкасаются, но благодаря им мы имеем дело со стрейчевыми материалами!
Билет № 23 (1) Прокладочные материалы, область применения и требования к ним (вариант 3)
Прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, выкроенных из материала верха. Прокладочные материалы широко используются при изготовлении пальто, курток, пиджаков, брюк, жакетов, платьев, юбок, сорочек. В зависимости от назначения прокладочные материалы условно делят на соответствующие группы.
Дата добавления: 2016-03-22; просмотров: 2194;