Подготовка и выполнение измерительного эксперимента

Умение проводить научные исследования становится для инженера необходимостью, так как часто лишь с их помощью удается учесть особенности конкретных условий производства и выявить резервы повышения его эффективности.

Эксперимент является главным орудием научного метода познания, на котором основывается наука. Лишь эксперимент, дающий повторяющиеся результаты и поддающийся воспроизведению разными исследователями, позволяет установить или подтвердить научную истину. Эксперимент включает в себя ряд опытов, в процессе каждого из которых происходит воспроизведение исследуемого явления в определенных условиях проведения эксперимента при возможности регистрации его результатов.

Для проведения метрологического эксперимента необходимо:

· определиться с методикой выполнения измерений;

· выбрать метод измерения, средство измерения и вспомогательные устройства;

· подготовиться к измерению и опробованию средства измерений;

· осуществить контроль условий выполнения измерений;

· установить число наблюдений при измерении;

· учесть систематические погрешности и уменьшить их;

· обработать результаты наблюдений и оценить погрешность измерений;

· интерпретировать и представить результаты измерений;

· округлить результаты наблюдений и измерений.

Методика выполнения измерений (МВИ) – нормативно-технический документ, в котором установлена совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение необходимых результатов измерений. В МВИ должны устанавливаться:

· ее назначение, нормы точности и область применения;

· метод (методы) измерений;

· требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам, необходимым для выполнения измерений;

· требования к безопасности, включая экологическую безопасность;

· требования к квалификации операторов;

· условия выполнения измерений;

· операции подготовки к выполнению измерений;

· экспериментальные операции, выполняемые для получения результатов наблюдений при измерении;

· способы обработки результатов наблюдений и оценки показателей точности измерений;

· требования к оформлению результатов измерений.

Разработку или выбор МВИ начинают с анализа объекта, условий и цели измерений и установления соответствующей модели объекта измерений. Под моделью объекта измерений (ОИ) понимают формализованное описание ОИ, основанное на совокупности уже имеющихся знаний об ОИ. В качестве измеряемых величин следует выбирать такие параметры или характеристики модели ОИ, которые наиболее близко соответствуют цели измерений.

Погрешностями модели можно пренебрегать, если они не превышают 10 % от допускаемой погрешности измерений.

Выбор метода измерений определяется принятой моделью ОИ и доступными СИ. Под методом измерений понимают прием или совокупность приемов сравнения измеряемой величины с ее единицей (или шкалой) в соответствии с реализованным принципом измерений.

При выборе метода измерений добиваются того, чтобы погрешность метода измерений, то есть составляющая систематической погрешности измерений, обусловленная несовершенством принятых модели и метода измерений, не сказывалось заметно на результирующей погрешности измерения, то есть не превышала 30 % от нее. Изменения измеряемых параметров модели в течение цикла наблюдений не должны превышать 10 % от заданной погрешности измерения. Если возможны альтернативы, учитывают и экономические соображения: ненужное завышение точности модели и метода измерения приводят к необоснованным затратам. То же относится и к выбору СИ.

Выбор средств измерений и вспомогательных устройств определяется измеряемой величиной, принятым методом измерений и требуемой точностью результата измерений. Измерения с применением СИ недостаточной точности малоценны, так как могут быть причиной неправильных выводов. Применение излишне точных СИ экономически невыгодно. Учитывают также диапазон изменений измеряемой величины, условия измерений, эксплуатационные качества СИ, их стоимость.

Основное внимание уделяют погрешностям СИ. При этом добиваются выполнения условия:

∆_∑ = ∆_мод + ∆_м + ∆_СИ + ∆_усл + ∆_о ≤ ∆_Д, (2.22)

где ∆_Д – предельно допускаемая погрешность результатов измерений; ∆_мод – предельная погрешность модели измерений; ∆_м – предельная погрешность метода измерений; ∆_СИ – предельная погрешность средства измерений; ∆_усл – дополнительные погрешности, обусловленные воздействием влияющих факторов условий измерений; ∆_о – предельная погрешность оператора.

Этот критерий выбора СИ достаточно надежен, но дает завышенную на 20-30 % оценку суммарной погрешности измерения ∆_∑. Если такой запас по точности не допустим, суммирование составляющих ∆_∑ следует произвести по формулам для случайных погрешностей.

Подготовка к измерениям и опробование средств измерений. При подготовке к измерениям оператор должен:

1. Подготовить ОИ и создать необходимые условия измерений – установить в рабочее положение, включить питание, охлаждение, прогреть его необходимое время и т. п.

2. Опробовать СИ. Проверить действие органов управления, регулировки, настройки и коррекции. Если СИ снабжены средствами самокалибровки, выполнить соответствующие операции.

3. Провести 2-3 пробных наблюдения и сравнить результаты с ожидаемыми. При непредвиденно большом расхождении результатов проанализировать причины и устранить их.

Контроль условий выполнения измерений. Сохранение метрологических характеристик СИ гарантируется для нормальных условий измерений (табл. 2.1). Однако реальное проведение измерений в этих нормальных условиях маловероятно. Поэтому в эксплуатационной документации (ЭД) на СИ указывают пределы нормальной области значений влияющих величин, выходить за которые при выполнении измерений не допускается из-за возникновения дополнительной погрешности СИ. Рекомендуется выделить рабочее пространство, действием влияющих величин внутри которого можно пренебречь.

По ГОСТ 8.050-73 «Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений» и ГОСТ 8.395-80 «Нормальные условия измерений при поверке» предусмотрены пределы нормальной области значений влияющих величин, которые устанавливаются в зависимости от допусков и диапазона измеряемых размеров.

СИ влияющих величин выбирают такими, чтобы их погрешность не превышала 30 % от допустимых изменений влияющих величин.

Таблица 2.1