СИСТЕМА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
Наиболее активной частью средств производства является техника. Экономическая теория рассматривает ее как овеществленную силу знания, средство замены ручного труда машинным, удешевления производимого продукта, экономии затрат общественного труда.
Одним из принципиально важных признаков техники является ее отношение к обрабатываемому предмету. По этому признаку она делится на две группы: энергетические (двигательные) и рабочие (обрабатывающие предмет труда) машины.
Другой ее признак — многообразие. Большинство машин взаимосвязаны и дополняют друг друга, образуя в конечном итоге систему.
Система машин формируется как совокупность определенных ступеней.
Первая ступень — элементарная пара взаимосвязанных и взаимодействующих машин, например посевной агрегат ДТ-75М+СЗ-3,6(3) и автомобильный загрузчик семян ЗСА-7.
Вторая ступень — технологический комплекс машин, который предназначен для выполнения ряда последовательно взаимосвязанных работ с общей завершающей стадией. Эта ступень системы включает как отдельные машины, так и их элементарные пары. Для заготовки рассыпного сена с копнением и укладкой на хранение в специальном помещении применяют следующий комплекс машин: самоходная косилка-плющилка Е-302; машина для ворошения скошенной массы и сгребания ее в валки ГВР-6; погрузчик-копнитель ПК-1,6А; транспортное средство ГКБ-887Б; стационарная установка для досушивания сена в хранилище УДС-300.
Комплекс машин может предназначаться как для выполнения ряда взаимосвязанных работ при производстве конкретного вида продукции, так и для выполнения работ общего назначения. Перегрузочная технология внесения удобрений при основной обработке почвы предусматривает применение следующего комплекса машин: ПЭА-1,0 (самоходный погрузчик) + ЗМУ-8 (автомобильный транспортировщик-загрузчик удобрений) + МВУ-5 (машина для внесения удобрений).
Третья ступень — это система машин для механизации возделывания, уборки и последующей доработки продукции определенной культуры, включает как отдельные машины, так и их элементарные пары и комплексы. Характеризуя эту ступень, необходимо отметить, что она формируется не только по признаку специализации, но и с учетом почвенно-климатических условий. Так, технологический" комплекс машин для обработки почв под зерновые культуры в Центральном районе Нечерноземной зоны отличает наличие тяжелых дисковых борон БДТ-7, машин с активными
рабочими органами, комбинированных агрегатов типов РВК, КА-3,6. В то же время комплекс машин такого же назначения в районах ветровой эрозии почв включает культиваторы-плоскоре-зы-глубокорыхлители типа КПГ вместо отвального плуга, культиваторы-плоскорезы широкозахватные КПШ-9, игольчатые бороны и др.
В регионах со значительным количеством осадков и высокой влажностью почв необходима техника с повышенной проходимостью; машины для обработки почв, засоренных камнями, должны иметь специальную конструкцию с предохранительными устройствами и повышенную прочность; для обработки тяжелых заплывающих почв наиболее эффективен фрезерный тип машин.
Третья ступень все же не обладает завершенностью. В нее не входят машины общего назначения (тракторы, погрузочные и транспортные средства, машины для приготовления и внесения удобрений и средств защиты растений, основной обработки почвы), применяемые при возделывании различных культур. Из этих технических средств, а также систем машин для возделывания набора культур, свойственного тому или иному типу предприятия, формируется четвертая ступень, представляющая собой систему машин сельскохозяйственного предприятия, под которой понимают совокупность разнородных, но взаимно дополняемых машин и орудий, обеспечивающих комплексную механизацию всех работ в соответствии с основным и другими взаимосвязанными видами деятельности.
Система машин должна быть рациональной, отвечать следующим основным требованиям:
соответствовать биологическим и агротехническим особенностям возделывания сельскохозяйственных культур, прогрессивной технологии и организации производства;
обеспечивать своевременное и высококачественное выполнение механизированных работ;
сохранять и повышать плодородие почв;
снижать затраты труда и средств на единицу выполняемых работ, производимой продукции, улучшать условия труда и повышать его производительность.
Кроме того, следует учитывать общие закономерности совершенствования техники:
улучшение технических и эксплуатационных свойств каждой отдельной машины (облегчение управления, автоматизация пере-наладочных операций, более широкое применение контрольно-измерительных приборов, сокращение численности обслуживающего персонала, повышение производительности);
универсализация и специализация энергетических и рабочих машин;
развитие свойств гибкости машин, их комплексов и систем;
расширение номенклатуры (ассортимента) системы машин;
повышение экономической эффективности каждой отдельно взятой машины и всей системы.
Учитываются также сложившиеся целевые направления в создании и внедрении новых машин:
повышение единичной мощности энергетических, грузоподъемности транспортных, пропускной способности уборочных машин;
увеличение ширины захвата прицепных и навесных рабочих машин;
создание машин, способных работать на повышенных скоростях;
выявление и устранение «узких мест» в механизации отдельных и взаимосвязанных рабочих процессов;
количественное и качественное совершенствование связующих звеньев систем машин (развитие подсистем машин);
создание поточных линий, расширение производства машин и установок, применение которых позволяет улучшить микроклимат в животноводческих помещениях (облучение животных, регулировка светового режима и др.).
Рассмотрим ряд конкретных 'примеров проявления основных закономерностей развития системы машин, связанных с вопросами организации сельскохозяйственного производства.
Универсализация машин. Эта закономерность затрагивает прежде всего тракторы и группу самоходных уборочных машин, которые совершенствуются в направлении создания интегрального типа.
Интегральный трактор, например, характеризуется следующими свойствами:
наличием разветвленной сети валов отбора мощности, пере дних, задних и боковых систем для присоединения орудий, грузе вой площадки и монтажного пространства для размещения технс логических емкостей (резервуаров, бункеров, кузовов);
способностью двигаться в рабочем режиме вперед и назад;
возможностью установки седельного устройства для агрегатирования с полуприцепом типа «тандем»;
наличием кабинного модуля с хорошим обзором, который может устанавливаться на середине трактора, над задним и переднш мостами.
Эти свойства позволяют расширить функции трактора, повысить его годовую загрузку, постепенно заменить дорогие самоходные специализированные машины с годовой загрузкой 150—300 ч, обеспечить более высокую эффективность всей системы машин. За рубежом (США, Германия, Франция) ряд фирм уже выпускает такие тракторы, в России ведутся их разработки на базе трактора ЛТЗ-155.
Примером интегрального варианта самоходных уборочных ма-
шин является созданное в Беларуси энергетическое средство «Полесье» УЭС-250 (250л. с.) и разработанные на его основе кормо-уборочные комбайны «Полесье-700» и «Полесье-3000», которые могут выполнять работы по заготовке кормов, улучшению лугов и пастбищ, возделыванию сельскохозяйственных культур, приготовлению компостов, кормов, погрузке удобрений, дорожно-ком-мунальные и быть занятыми, таким образом, круглый год.
Самоходная техника независимо от того, специализированная она или универсальная, берет на себя часть тракторных работ, в чем проявляется взаимосвязь рассматриваемых энергетических средств, которая влияет на формирование их состава.
В США было замечено, что в напряженный период уборки зерновых простаивает (оказывается незанятой) часть тракторов. Приняли решение создать прицепные зерноуборочные комбайны, которые в настоящее время находятся в серийном производстве и широко применяются.
Универсальные машины, снижая потребность в специализированной технике, все же не могут полностью заменить ее. С практической точки зрения последняя меньше занята в производстве, но проще по конструкции, не требует повышенной квалификации механизаторов, частых переналадок для выполнения различных работ, ее легче включить в технологический процесс, поэтому она остается необходимой составной частью системы машин.
Универсализация рабочих машин сочетается с развитием у них свойств гибкости. Эти свойства связаны с часто меняющимися погодными и другими условиями. Необходимо, чтобы машина могла агрегатироваться с тракторами различных классов, обеспечивая при этом их полную загрузку, обладала способностью к переналадке для выполнения различных операций, комбинированию с другими рабочими машинами, выполнению отдельных операций самостоятельно. Машины с такими свойствами необходимы для малых предприятий, крестьянских (фермерских) хозяйств.
Возможность агрегатироваться с тракторами различных классов, переналаживаться на выполнение операций по разным технологическим схемам, с различным числом исполнителей воплощается в настоящее время в блочно-модульном типе машин. Например, для посадки картофеля с междурядьями 70 см и более с целью возможности компоновки 1, 2, 3, 4 и 5-рядных сажалок разработан унифицированный посадочный блок-модуль, который представляет собой однорядную картофелесажалку.
Способностью к переналадке для выполнения различных операций в отдельности и в разнообразной комбинации обладает гибкая агромашина, которая может комплектоваться дисковыми и культиваторными секциями, катками, зубовыми боронами.
Расширение номенклатуры (ассортимента) машин. Данная закономерность определяется многообразием природных и других условий сельского хозяйства. Фирма «Джон Дир» (США) производит
ным подразделениям, предприятиям, крестьянским (фермерским) хозяйствам целесообразно использовать на договорной основе в порядке взаимопомощи при условии платности услуг. За плату на договорной основе целесообразно использовать также отдельные круглогодично занятые машины (тракторы, мобильные энергетические средства и др.), находящиеся в личной собственности граждан.
В крупном производстве значительный эффект дает применение [поточно-циклового метода выполнения механизированных работгОТГобеспечивает оптимальное построение производственных процессов за счет рационального использования трудовых и материальных ресурсов, их концентрации на ограниченном числе одновременно выполняемых и технологически взаимосвязанных работ (циклов), а также за счет закрепления за группой механизаторов нескольких неоднородных машин и орудий.
В зависимости от местных условий и уровня технической оснащенности эта задача решается по-разному. В одном случае за двумя механизаторами закрепляют 2 трактора различного технологического назначения (пахотный и пропашной), в другом — те же 2 трактора и зерноуборочный комбайн. Возможны и другие варианты. Работа машинно-тракторных агрегатов организуется в 2 смены. Это позволяет обеспечить рациональный режим труда и отдыха механизаторов, повысить их занятость по основной специальности в течение всего календарного года; более полно использовать тот или иной трактор с учетом его назначения и эффективности при выполнении отдельных работ; сократить продолжительность выполнения многих технологических операций; улучшить качественные показатели развития отраслей растениеводства.
Представляет интерес оправдавший себя на практике вахтовый метод использования зерноуборочных комбайнов, позволяющий максимально загрузить машины и обеспечить рациональный режим труда и отдыха механизаторов.
При высоком уровне технической оснащенности за одним механизатором широкого профиля целесообразно закреплять несколько сложных энергетических машин (тракторы пахотные и пропашные, самоходные комбайны для уборки разных культур и т.д.).
Важным фактором повышения эффективности использования техники является сокращение простоев машин, которые в отдельных хозяйствах достигают 15—20 % рабочего времени смены. Особенно велики простои при осуществлении сложных процессов, в которых одновременно занято несколько машин и орудий. Устранению этих недостатков способствуют четкая и слаженная работа всех звеньев производства, рациональная организация труда. В передовых предприятиях составляют планы-маршруты тракторных и комбайновых агрегатов; они дополняют и детализируют рабочий
план по отдельным периодам с учетом особенностей возделывания каждой культуры (оптимальные сроки выполнения операций, сроки созревания по сортам и т. д.).
Большие резервы максимального использования тяговой мощности тракторов кроются в правильном комплектовании машинно-тракторных агрегатов. Не менее важное значение имеет улучшение обслуживания машинно-тракторных агрегатов во время их работы в поле: своевременная подвозка семян, нефтепродуктов, обеспечение транспортом на уборке урожая, организация общественного питания и отдыха людей и т. д.
Производительность техники значительно повышается благодаря лучшему использованию времени смены и рабочего дня. Для максимального увеличения загрузки машин внедряют типовую операционную технологию и правила производства механизированных работ, оперативную связь бригад с центральной усадьбой с помощью диспетчерской службы.
Серьезного внимания заслуживают оценка и организация применения мощных тяжелых тракторов и самоходных рабочих машин, учитывая одно из отрицательных их качеств — повышенное удельное давление на почву. От давления колес тяжелых машин почва уплотняется на глубину до 1 м, из-за чего урожай снижается примерно на 20 %. Кроме того, повышенное давление на почву ходовых систем увеличивает тяговое сопротивление почвообрабатывающих агрегатов, что снижает их производительность на 3—5 % и повышает расход топлива на 1 га на 5—7 %. Установлено, что давление на почву безвредно, если оно составляет 25 кПа (0,25 кг/см2). Превышение этого уровня на каждые 10 кПа приводит к снижению урожая ячменя и озимой пшеницы на 0,25—0,35 ц с 1 га. Допустимое давление на посевных работах весной составляет 40— 60 кПа, на вспаханном поле — 80, на полевых транспортных работах — 100—150 кПа. Из используемых тракторов наименьшее давление (в пределах допустимого) создают гусеничные тракторы, в том числе Т-4А — 40кПа, ДТ-175С —55кПа. Разработан интегральный трактор ЛТЗ-155, который создает еще меньшее давление на почву — 30 кПа. По проекту американской фирмы «Катерпи-лар» создан трактор на резиновых гусеницах, который оказывает минимальное давление.
При сочетании применения колесных и гусеничных тракторов должны реализовываться следующие технические, технологические и организационные меры:
расширение использования гусеничных тракторов, особенно на весенних полевых работах;
применение колесных тракторов со сдвоенными шинами задней и передней осей с одновременным сниженным давлением в них;
применение машин на широкопрофильных шинах с низким давлением;
\ 155
Таким образом, преобразование форм хозяйствования не обязательно означает изменение организационно-правового статуса предприятия. Оно может предусматривать внутренние изменения, модификацию сложившихся производственно-экономических связей и отношений подразделений, функциональных служб, руководства предприятия. Преимущества совершенствования форм хозяйствования состоят в том, что внутренние изменения осуществляются без нарушения целостности хозяйственной системы, при сохранении крупного производства.
Контрольные вопросы
1.Раскройте экономическую сущность и основные принципы хозяйственного
расчета.
2.Назовите общие элементы и особенности систем хозяйственного расчета и ры
ночных отношений.
3.Каковы условия, обеспечивающие возможность организации деятельности
предприятия на принципах самофинансирования?
4.Какие мероприятия способствуют эффективной организации внутрихозяй
ственного расчета?
5.Перечислите основные формы хозяйствования на сельскохозяйственных пред
приятиях, их отличительные признаки.
Глава 18
Дата добавления: 2016-03-05; просмотров: 3624;