Пример заполнения технологической карты
Разработка технологической карты начинается с установления задания ферме по производству той или иной продукции. Устанавливаются поголовье скота, его продуктивность. В соответствии с продуктивностью определяется рацион кормления, технология приготовления кормов и технология содержания животных.
При разработке технологической карты производства продукции животноводства в дипломных (курсовых) проектах основой для установления задания ферме по производству продукции являются данные, взятые студентами во время преддипломной (учебной) практики в хозяйстве, и данные задания на проектирование.
Технологическая карта составляется после разработки и выполнения технологической части дипломного проекта, где определены технологические схемы всех производственных линий, сделан выбор отдельных машин и оборудования, определено их количество.
Технологическую карту комплексной механизации можно оформить в виде одного листа графической части дипломного проекта. Примерная технологическая карта комплексной механизации молочной фермы на 400 коров привязного содержания приведена в таблице 12.1. Она состоит из двух частей. В первую часть входят исходные данные, полученные на основании расчетов технологической части проекта. Вторая часть состоит из экономических показателей различных машин, оборудования и технологических линий в целом, заполнение которых производится на основании расчетов в следующей последовательности.
В графе 1 проставляется порядковый номер операции и процесса.
В графе 2 перечисляются в технологической последовательности все производственные процессы и операции, необходимые для получения продукции.
В графе 3 записывается объем работ (потребление воды, кормов, выход навоза или помета, количество молока и др.), рассчитанный в технологической части дипломного проекта.
Суточный объем работ определяется для каждой операции с учетом суточных норм и нормативов кормления животных, затрат времени на выполнение отдельных операций, количества продукции или поголовья животных на ферме (комплексе) с учетом принятого ранее в технологической части проекта распорядка дня.
Для фермы или комплекса необходимо ориентироваться на необходимость выполнения всех операций, связанных с обслуживанием животных при производстве продукции животноводства. Необходимые данные для заполнения этой графы берутся из технологических расчетов проекта.
В графе 4 указывают число дней работы в году по данной операции (в нашем случае продолжительность стойлового периода, который составляет 210…245 дней).
В графе 5 записывается годовой объем работы. Его получают перемножением суточного объема работ на число дней работы в году по строкам столбцов 3 и 4.
В графе 6 указывают марку машин т оборудования, предназначенных для выполнения данной операции или ранее выбранных в соответствующих разделах технологической части дипломного проекта.
В графе 7 указывают часовую производительность машин и оборудования по их техническим характеристикам. Для курсового проектирования рекомендуется использовать данные литературы.
В графе 8приводится количество машин и единиц оборудования, необходимых для выполнения операций в соответствии с зоотехническими условиями. При этом в реальных расчетах необходимо производительность машины определять с учетом коэффициента использования рабочего времени Киф, который принимается равный 0,75…0,85.
Количество машин для выполнения данной операции определяется по формуле:
nм=Gсут/(Qч ∙tм ∙Киф), (12.1)
где Gсут – суточный объем работ (берется из столбца 3);
Qч – производительность машины (столбец 7);
tм – продолжительность работы машины в сутки (столбец 9)
Киф - коэффициент использования рабочего времени.
Например. При уборке навоза количество транспортеров составляет:
nм=22/(5∙1,5∙0,75)=3,91≈4.
Следует иметь в виду, что при определении количества машин необходимо дробные данные расчетов округлять до целого числа в большую сторону.
В данном случае количество транспортеров для уборки навоза принимается равным 4 (столбец 8).
В графе 9 – число часов работы машины в сутки принимается исходя из зооветеринарных требований.
В графе 10 – число часов работы машин в год Тн (данные столбцов 4 и 9 перемножить).
В графе 11 указывается тип привода и мощность N. Заполняется столбец по данным технических характеристик машин и оборудования, взятых из справочных материалов.
В графе 12 – балансовая стоимость машин и оборудования Бм определяется расчетом по формуле:
Бм=См(1+К1+К2). (12.2)
где См – прейскурантная цена единицы оборудования, руб;
К1 – коэффициент, учитывающий транспортно - складские расходы, (К1=0,11…0,13);
К2 - коэффициент, учитывающий расходы на монтаж машин и оборудования, (К2=0,10…0,20).
В графе 13 – результаты расчетов, получаемые перемножением данных столбцов 8 и 12.
В графе 14 – проставляются данные стоимости основных и вспомогательных построек и сооружений, находящихся в стадии проектирования. Для данной технологической карты состав и размер фермы не изменены.
В графе 15 – результаты расчетов, получаемых перемножением данных столбцов 10 и 11.
В графе 16– результаты расчетов по расходу ТСМ. Определяется Ртсм перемножением данных столбцов 10 и 8 на среднечасовой расход топлива.
РТСМ =Тн∙nм∙QТСМ, (12.3)
где QТСМ– среднечасовой расход топлива (берется из справочных материалов).
В графе 17 – указывается стоимость одного киловатт-часа электроэнергии или ТСМ, приходящихся на один час работы трактора.
В графе 18 – перечисляются специальности обслуживающего персонала (скотник, доярка и т.п.).
В графе 19 – содержится информация о разряде работ (по данным хозяйства).
В графе 20 – проставляются данные о численности обслуживающего персонала. Данные берутся из технической характеристики машины или оборудования.
В графе 21 – годовые затраты труда. Определяются перемножением данных столбцов 10 и 20:
Тгод=Тн∙КОБС, (12.4)
В графе 22 – тарифная ставка исполнителей. Берется по данным хозяйства.
В графе 23 – определяется зарплата. Общий расход на заработную плату с начислениями определяется по выражению:
З=КОБС∙Тi∙Кд , (12.5)
где КОБС – количество обслуживающего персонала, чел;
Тi – тарифная ставка i- го разряда работ, руб;
Кд – коэффициент, учитывающий все виды дополнительной оплаты и начисления на заработную плату (значения Кд берется по данным хозяйства). Для учебных расчетов значение Кд принимается равным 1,41.
В графе 24 проставляются данные отчислений на амортизацию (А), которые определяются по формуле:
А=S((Бмiai∙К1∙К2)/100). (12.6)
где ai – норма ежегодных амортизационных, отчислений.
В графе 25 – отчисления на текущий ремонт и ТО, определяются по формуле
Р=S((Бмi∙Кз)/100), (12.7)
где Кз – коэффициент, учитывающий норму отчислений на текущий ремонт и ТО.
В графе 26 стоимость ТСМ определяются по формуле:
Г=РТСМ∙∙qТСМ, (12.8)
где РТСМ – расход ТСМ;
qТСМ – стоимость 1т топлива, руб (берется по данным хозяйства).
В графе 27 стоимость электроэнергии определяются по формуле:
Э=Рэ∙qэ (12.9)
где Рэ - годовой расход электроэнергии, кВт ч;
qэ - стоимость 1 кВт ч, руб.
В графе 28 – прочие прямые затраты М могут быть учтены при необходимости в виде отдельных показателей, не учтенных формой технологической карты. В эту графу могут быть включены затраты на подменных работников, на обеспечение сохранности техники и т. д.
В графу 29 проставляются результаты расчета суммарных годовых эксплуатационных затрат, руб.
Эз=З+А+Р+Э+Г+М, (12.10)
где З - заработная плата, руб.; А - отчисления на амортизацию, руб.; Р - затраты на текущий ремонт и ТО, руб.; Э - затраты на электроэнергию, руб.; Г – затраты на ТСМ, руб.; М – прочие прямые затраты, руб.
При создании и применении новых технологических процессов экономический эффект определяют по снижению эксплуатационных затрат по формуле:
DЭз=(ЭЗБ-ЭЗН)Gгод (12.11)
где DЭз – снижение эксплуатационных затрат за год, руб.; ЭЗБ, ЭЗН - эксплуатационные затраты при базовом и новом технологическом процессе, руб/т.; Gгод – годовой объем работ, т. (графа 5).
На основе нескольких вариантов технологического процесса выбирается наиболее лучший.
Таблица 12.1 - Технологическая карта комплексной механизации фермы (пример заполнения)
Продолжение таблицы 12.1
Приложение А
Дата добавления: 2016-03-05; просмотров: 3253;