Технологическое оборудование

Таблица 6

Организационная оснастка

Таблица 7

5.1.1 Определение производственных площадей

а) Определение площади зон ТО, ТР и диагностирования.

Если технологический процесс ТО, ТР и диагностирования организован на универсальных или специализированных постах тупикового типа, то площадь помещения этих зон определяется по формуле:

, (49)

где – количество постов в зоне;

– площадь горизонтальной проекции автомобиля по его габаритным размерам, м²;

– коэффициент плотности расстановки постов

Значение зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов . При двусторонней расстановке и поточном методе обслуживания может быть принят равным .

– суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, расположенного вне территории, занятой постами, м² (см. таблицы 6, 7 расчета).

Окончательно площади помещения зон ТО и ТР определяются планировочным решением, исходя из расчетного числа постов, а также габаритных характеристик подвижного состава, нормативных размеров внутригаражных проездов и норм размещения (расстояния между автомобилями, автомобилями и элементами здания).

Нормы размеров внутригаражных проездов для установки подвижного состава на рабочие посты ТО и ТР и нормы расстояния между автомобилями на постах, между автомобилями и элементами здания и минимальная ширина ворот в помещениях для обслуживания и ремонта. (Смотри Приложение, таблицы (8), (9), (10), (11) и (12)).

б) Определение площади зон ТО и диагностирования.

Если технологический процесс ТО и диагностирования организован поточным методом, то площади помещения этих зон определяются по формуле:

, (50)

где – длина помещения, м²;

– ширина помещения, м².

Рабочая длина зоны ТО определяется:

, (51)

где – габаритная длина автомобиля, м;

– количество постов поточной линии. Принято при расчете такта поточной линии, см. формулу (44);

– расстояние между автомобилями на постах линии обслуживания, м;

– расстояние между автомобилями и воротами, м.

Значения и (см. Приложение, таблицы (11) и (12)).

При применении тамбуров со стороны въезда на поточную линию и съезда с нее, отделенных от рабочих постов перегородками любого типа, чтобы не загрязнять рабочие помещения зоны отработавшими газами и исключить сквозняки, фактическая длина помещения составляет:

, (52)

При организации диагностики на поточной линии следует учитывать то обстоятельство, что диагностические стенды при контроле технического состояния тормозов автомобиля, как правило, позволяют последовательно проверять тормозные механизмы колес сначала передней, затем задней осей автомобиля и в такой же последовательности – прицепа.

Учитывая это, длина помещения диагностирования определяется:

, (53)

где – длина, занимаемая автомобилем в плане при двух его положениях (для автомобиля с двухосным прицепом – при четырех положениях):

– число остальных рабочих постов на линии диагностирования.

Ширина помещения определяется по формуле:

,(54)

где – количество поточных линий;

– ширина автомобиля;

и – минимально допустимые зазоры в поперечном направлении соответственно между постами (автомобилями) ( ) и между продольными сторонами автомобилей и стеной ( ) (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (1.11)).

При проектировании поточных линий размеры помещения зоны по длине и ширине должны быть кратные стандартному размеру пролетов, равному 6 м (или 3 м).

в) Определение площади производственных участков (цехов, отделений). Площадь участков определяется по формуле:

, (55)

где – суммарная площадь горизонтальной проекции оборудования, устанавливаемого на участке (см. таблицы 6, 7 расчета);

– коэффициент плотности расстановки оборудования (ОНТП-01-91, Приложение, таблица (1.13)).