Аналитический метод определения профиля.
а. Призматический резец с радиальной подачей.
Расчет профиля производят путем последовательного решения простых трехчленных уравнений. Такой метод прост и устраняет ошибки, неизбежные при использовании громоздких формул (на практике применяют методы иные).
Известные величины: размеры и материал детали, передний и задний углы резца (см. табл.1 и 2). Искомые величины координаты
; характерных точек профиля резца.
Координаты
- расстояние характерных точек от выбранной базы - переносят с чертежа изделия (см. рис.5,7).
Для определения координат
предварительно рассчитывают следующие величины (рис.9).
Понижение центра изделия Оu относительно передней поверхности резца



Значение углов
образованных передней поверхностью резца и линиями, проведенными из центра изделия Оu и через характерные точки

Отрезки А1, А2, А3,…

Отрезки 

Координаты характерных точек

Пример расчета
а. Спроектировать призматический резец с радиальной подачей для обработки детали заданного профиля (рис.10) с подготовкой под последующую отрезку. Материал изделия сталь 40ХНМА,
σв = 100 кг/мм2, передний угол γ =10°, задний угол α =15°. Графическое построение профиля резца показано на рис.5.
Понижение центра изделия
относительно передней поверхности (рис. 9) равно:

Определяем координаты характерных точек 2,3,4,5 на криволинейном участке профиля изделия. Характерные точки 2,3,4, а значит и их радиусы
мм, можно выбрать произвольно, а осевые размеры
подсчитать (рис.11)

Рис. 12



Результаты подсчета глубин профиля
и промежуточных параметров (рис.9) занесены в табл.3. Чертеж шаблона и контршаблона показан на рис.12 и 13. Эпюры изменения передних и задних углов показаны на рис.14.
Рабочий чертеж резца приведен на рис.15.
б. Призматический резец с тангенциальной подачей
Аналитический расчет тангенциального резца заключается в нахождении координат
характерных точен режущей кромки и угла λ..
Из рис. 16 видно, что координата
для произвольной точки
профиля может быть найдена после рассмотрения треугольников
и 

| Харак- терные точки | ri |
hu=1.7364
|
|
|
|
A1= 9.8481
|
α = 150 γ = 100
|
|
| 0.17365 | 100 | 0.984808 | 9.848078 | |||||
| 10.5 | 0.165379 |
| 0.986229 | 10.355409 | 0.507332 | 0.459799 | 32.9 | |
| 0.144707 |
| 0.989475 | 11.873695 | 2.025617 | 1.835833 | |||
| 0.124034 |
| 0.992278 | 13.891891 | 4.043813 | 3.664939 | |||
| 0.10853 |
| 0.994093 | 15.905488 | 6.05741 | 5.489878 | 26.8 | ||
| 0.086824 |
| 0.996224 | 19.92448 | 10.076402 | 9.132322 | |||
| 0.086824 |
| 0.996224 | 19.92448 | 10.076402 | 9.132322 | |||
| 0.124034 |
| 0.992278 | 13.891891 | 4.043813 | 3.664939 |


где
коэффициент искажения - величина постоянная для всех характерных точек.
Таким образом, для нахождения величины
нужно подсчитать глубину профиля для каждой характерной точки профиля изделия и умножить ее на коэффициент искажения К.
Глубина профиля изделия
определяется как разность радиуса
рассматриваемой точки и радиуса
, т.е. радиуса наиболее глубокой точки на профиле изделия.
Угол λ рассчитывают по формуле, определив предварительно некоторые параметры

Пример расчета
Спроектировать призматический фасонный резец о тангенциальной подачей для обработки детали заданного профиля (рис.17). Материал детали сталь 40ХС, σв =125 кг/мм2.
Наибольшая глубина профиля детали

Отношение
, т.е. не превышает
рекомендуемого для тангенциальных резцов.
Радиусы характерных точек 2 и 3 профиля детали находят из зависимостей (рис.18).



Угол заточки резца по передней поверхности (рис.19) равен 
где
и
принимают равными, соответственно 3° и 5°, а значение угла
подсчитывают:

Передний угол конечного положения резца

Угол вплане φ =15°.
Графическое построение профиля режущей кройки показано на рис. 20.
Параметры, необходимые для аналитического расчета: Коэффициент искажения

Угол наклона режущей кромки 

Угол бокового наклона передней грани

Глубину профиля для характерных точек режущей кромки резца в плоскости,, перпендикулярной в задней поверхности, можно отсчитывать ох разных баз:
I) линии АА, наклоненной под углом λ к подошве резца (рис.19) 
2) линии ББ, параллельной подошве резца и проведенной через наивысшую точку 8 профиля режущей кромки

Результаты подсчетов приведены в табл.4.
Таблица
| Харак- терные точки |
| Высота
профиля
изделия
rb=16.4
| Высота
профиля
резца при базе АА
| Осевые рас-
стояния от
точки 3 до
характерных
точек
|
| Высота
профиля
резца при
базе
ББ
|
| I | 17,0 18,32 16,4 | 0,6 1,92 | 0,572829 1,833052 | 23,0 14,0 | 0,322538 0,196327 | 0,895367 2,029379 |
| 20,0 | 3,6 | 3,436972 | 19,0 | -0,266444 | 3,170528 | |
| 20,0 | 3,6 | 3,436972 | 27,0 | -0,378631 | 3,203369 | |
| 16,5 | 0,1 | 0,095471 | 27,94 | -0,391813 | -0,296342 | |
| 16,5 | 0,1 | 0,095471 . | 30,94 | -0,433883 | -0,338412 | |
| 21,0 | 4,6 | 4,391687 | 33,351543 | -0,467701 | 3,923985 |
Чертеж резца показан на рис.19.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 1861;

hu=1.7364
A1= 9.8481
α = 150 γ = 100
rb=16.4