Торпеды кумулятивные осевые

Ликвидация аварий и специальные работы в скважинах.

Бурение глубоких скважин и прежде всего поисковых и разведочных скважин на нефть и газ сопряжено со сложными физическими процессами, протекающими в недрах земли в результате нарушения метастабильного напряжённо – деформированного состояния породы. Опережающее разрушение породы перед долотом, изменение свойств промывочной жидкости за счёт ухода в пласты дисперсионной среды, обвалообразование и залипание инструмента в скважине – всё это те факторы, с которыми приходится сталкиваться даже при строжайшем соблюдении технологической дисциплины бурения.

Ряд осложнений и даже аварий вызваны ограниченными возможностями методов неразрушающего контроля, которые не позволили обнаружить скрытые дефекты в бурильных трубах, замках и переводниках. Человеческий фактор в провоцировании аварий на скважинах занимает одно из последних мест.

Многолетний промысловый опыт показывает надежность и технологичность работ в скважинах с использованием взрывных пакеров. Разобщение пластов и объектов внутри скважины , устранение негерметичности обсадной колонны , повышение качества изоляции затрубного и межтрубного пространства – все эти проблемы решают с помощью взрывных пакеров

Применение взрыва для ликвидации осложнений и аварий при бурении

Торпеды кумулятивные осевые

В глубоких и сверхглубоких скважинах роль взрывных устройств при ликвидации осложнений и аварий часто становится особо значимой. Разрушение на мелкие фрагменты аварийных металлических конструкций, таких как долота или их элементы, а также клиньев и т.п. на забое глубоких и сверхглубоких скважин может быть осуществлено торпедами кумулятивными осевого действия (ТКО). Торпеда (см. рис.№5.1.)представляет собой кумулятивный заряд 1 , помещённый в герметичный корпус 2. Инициирование производится с помощью взрывного патрона 3 при спуске торпеды на кабеле. Для улучшения контакта с объектом, подлежащим торпедированию, на кабель непосредственно над торпедой навешиваются грузы. Несмотря на грузы установка торпеды, спускаемой на кабеле связана с рядом проблем . Во – первых, очень сложно установить торпеду вертикально. Во – вторых , несмотря на тщательные промывки забоя скважины, длительный период времени между промывкой и установкой торпеды на забое , из –за многочасового подъёма НКТ , забой будет закрыт осадком ( часто многометровым), который торпеда не сможет преодолеть.

Поэтому предпочтение отдают спуску ТКО на трубах.

На рисунке №5.2 представлено устройство УСТ для спуска на трубах в компоновке с головкой и тремя торпедами.

УСТ обеспечивает циркуляцию жидкости между внутренним объёмом бурильных труб и затрубьем в процессе спуска компоновки через каналы 1.Через эти же каналы ведётся промывка забоя скважины до посадки торпед на разрушаемый металл на забое . После установки торпеды в боевое положение в колонну бурильных труб сбрасывают обрезиненный стальной шар 2 , который попадая на седло разобщает внутренний объём труб и затрубье. Одновременно шар опирается на шток накольного механизма. Сам накольный механизм имеет несколько степеней предохранения. Наличие чеки, рассчитанной на 400 – 600 Н предохраняет накольное устройство от случайных ударов по штоку упавших в скважину предметов. При срезанной чеке шар, движущийся по каналу УСТ , должен сжать ещё пружину для того чтобы накольник достиг устройства инициирования и произошло срабатывание торпеды. После максимального сжатия пружины шар проваливается ниже и через боковое окно уходит в затрубье. Теперь освобождённая пружина поднимает накольник над устройством инициирования. Рассмотренная система предохранения конечно не может обеспечить полную безопасность работ. Поэтому подъём торпеды после отказа или отсутствия информации о факте срабатывания (сигнал поглощён пластом) потребует от всего персонала, ведущего работы, максимальной осторожности.

Таблица 5.1.

Технические характеристики торпед ТКО

.