Понятие производственного процесса, его классификация и организация на предприятии.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов воздействия человека при помощи орудий труда на предметы труда, в результате которого они превращаются в готовую продукцию.

Процессы бывают:

- простые (когда после обработки сырья получается продукция (литье)),

- сложные (когда в результате ряда параллельных процессов осуществляется изготовление сложной продукции)

Необходимыми элементами производственного процесса являются:

- труд (деятельность рабочих, направленная на создание материальных благ),

- средства труда (оборудование и оснастка, с помощью которых осуществляется процесс производства),

- предметы труда (сырье и материалы, из которых изготовляются изделия).

Процессы производства могут быть трудовыми и естественными.

Трудовые процессы выполняются непосредственно рабочими или различными механизмами под их управлением.

Естественные процессы происходят под воздействием сил природы (сушка, охлаждение).

Различают технологические и вспомогательные операции трудового процесса.

Технологическими называют операции, под воздействием которых в обрабатываемом изделии происходят изменения (токарные, гибочные, сварные и др.).

Совокупность технологических операций образует технологический процесс.

К вспомогательным относятся операции, которые не изменяют предмет труда, а создают условия для выполнения операций (транспортировка груза, складские, контрольные и другие операции).

Совокупность технологических и вспомогательных операций (трудовые процессы), а также естественных процессов образуют производственный процесс. На современном предприятии производственный процесс по своему содержанию состоит из многочисленных частичных процессов, основной организацией которых является операция.

Под операцией понимают часть производственного процесса, выполняемую при изготовлении определенной детали одним или группой рабочих на одном рабочем месте без переналадки оборудования.

Производственный процесс на машиностроительном предприятии подразделяется на:

- основные процессы;

- вспомогательные процессы;

- обслуживающие процессы.

Основные процессы имеют своим результатом готовую продукцию, которая определяет специализацию предприятия (ковка, штамповка, сборка, сварка, термообработка).

Вспомогательные процессы являются процессами производства продукции, которая потребляется в ходе основного производства (производство инструмента, технологической оснастки, ремонт оборудования, производство и передача энергии).

Обслуживающие процессы имеют своим назначением транспортирование изготовляемых изделий, питание основных и вспомогательных процессов материалами, полуфабрикатами, складские и контрольные работы, сбыт.

Организация любого производственного процесса, осуществляемого в разнообразных условиях, должна обеспечить рациональное сочетание отдельных частей процесса на основе принципов:

- специализации;

- пропорциональности;

- параллельности;

- прямоточности;

- непрерывности;

- ритмичности;

- автоматичности.

Принцип специализации диктует необходимость закрепление за каждым производственным подразделением строго определенной номенклатуры работ.

Принцип пропорциональности предполагает обеспечение выпуска относительно равных объемов продукции отдельными цехами, участками.

Принцип параллельности характеризуется одновременным выполнением операций или процессов, т.е. создание широкого фронта работ.

Принцип прямоточности состоит в обеспечении наиболее короткого пути прохождения детали, через все операции.

Принцип непрерывности определяет необходимость устранения перерывов в производственном процессе.

Принцип ритмичности выдвигает требование выпуска через равные промежутки времени одинаковых количеств продукции.

Принцип автоматичности заключается в максимальном расширении фронта автоматизации.