Тема 2. Технологические схемы производства макаронных изделий
Технологическая схема производства макарон
с сушкой их в лотковых кассетах
По этой схеме изготавливают около 15 % от общего производства макаронных изделий. Это ручной труд и не всегда хорошее качество.
В последние годы с целью ликвидации ручного труда на ряде предприятий созданы механизированные линии для производства макарон с сушкой их в лотковых кассетах. Это: Уфимская, Борисовская, Ленинградская, Волгоградская, которые отличаются между собой сушильными аппаратами и их количеством (см. рис.1 приложения).
Линия с сушилкой Уфимской макаронной фабрики состоит из пресса ЛПЛ-2М (1), машины для резки макарон ЛУМ-2 (2), тоннельной сушилки (5) и цепного конвейера возврата кассет (10). Кассеты, заполненные на раскладочно-резательной машине, устанавливают вручную на поддоны обоих транспортеров сушилки стопками по 22 шт. в высоту. С другой стороны кассеты с сухими ма-каронами снимают с транспортера вручную. Макароны упаковывают в ящики. Порожние кассеты ставят на возвратный транспортер, который подает их к раскладочно-резательной машине для повторного заполнения их макаронами.
Технологическая схема производства короткорезаных изделий
на комплексно-механизированных поточных линиях
с паровыми конвейерными сушилками.
По этой схеме вырабатываются около 95 % от общего объема короткорезаной продукции (рис. 2 приложения). В состав линии входит следующее оборудование: 2 пресса ЛПЛ-2М (1), сушилка Г4-КСК-45 (90) (6), транспортирующие механизмы (3, 4, 7, 10),стабилизатор-накопитель или охладитель (9), фасовочная машина и емкость для упаковки изделий насыпью.
Технологическая схема производства короткорезаных и
штампованных изделий на автоматических поточных линиях
с сушкой их на ленточных сушилках
Выработка составляет примерно 2 % от общего объема выработки короткорезаных изделий (рис. 3 приложения) Линия с конвейерными сушилками фирмы Брайбанти состоит из следующего оборудования; мучная система, две штампмашины, пресс Кобра (1), предварительная сушилка (5), окончательная сушилка (8), накопитель-стабилизатор (11), вибробункер, система автоматического регулирования режима сушки.
Технологическая схема производства короткорезаных изделий на автоматических поточных линиях с сушкой во вращающихся
барабанных сушилках
Линия с барабанными сушилками (рис. 4 приложения) состоит из следующего оборудования: пресс Кобра-800 (1), вибрационный подсушиватель (2), четыре сушилки барабанного типа Ромет (3), вибрационный охладитель (4).
Технологическая схема производства длинных макаронных изделий (макароны «соломка», обыкновенные, вермишель, лапша) на автоматических поточных линиях с сушкой их в подвесном состоянии
В состав линий Б6-ЛМВ и Б6-ЛМГ входят: мучная система, шнековый пресс Б6-ЛПШ-750 (1000) (2), саморазвес (1), предварительная (3) и окончательная сушилки (4), накопитель-стабилизатор (5), машина для съема и резки изделий (6), механизм возврата бастунов. Накопитель-стабилизатор представляет собой однокамерный тоннель, на 6 ярусах которого размещаются бастуны с высушенными изделиями. Длина линии Б6-ЛМГ-67 м, а длина линии Б6-ЛМВ-56 м. (рис. 5 приложения)
Дата добавления: 2016-01-20; просмотров: 3035;