Декоративные бетоны.

Декоративный бетон – это композитный материал, состоящий из следующих частей: крупный заполнитель, мелкий заполнитель, цемент, вода, краситель и присадки (краситель и присадки крупный и мелкий заполнитель, вот что отличает простой бетон от декоративного). Декоративный бетон является популярным строительным материалом, потому что может принимать почти любую форму и фактурную поверхность (брусчатка любых форм и оттенков, декоративная лепнина с закладными деталями). Основное достоинство декоративного бетона - это высокие характеристики по истираемости и прочности. Можно выделить три вида декоративных бетонов. Первый вид – это бетоны разноцветные, второй вид – это бетоны имитаторы художественной лепнины и различных малых архитектурных форм (массивные фигуры животных, фонарей, фонтанов и т.д.), третий вид – бетоны «под естественный камень». Разноцветные бетоны используются в основном для тротуарной плитки, для того чтобы тротуар или отмостка приобрели определенную архитектурную выразительность и подчеркнул хороший вкус владельца дома, рядом с которым устраивается данный тротуар. Художественная лепнина используется для придания выразительности фасаду здания, а малые архитектурные формы расставляют на приусадебном участке для его декорирования. Бетоны «под естественный камень» используются для изготовления плитки фасадной, чтобы обозначить цоколь. Реже этот вид используется для мощения тротуаров и отмосток.


 

Лекция 7

Тема:Общие основы организации технологических процессов

 

1. Основные принципы организации технологических процессов.

2. Разновидности способов организации, производства железобетонных изделий.

1. Основные принципы организации технологических процессов.

 

Изготовление бетонных и железобетонных изделий и конструкций складывается из основных, вспомогательных и транспортных операций. Основными обязательными процессами, осуществляемыми всегда – не зависимо от вида изделия, являются:

1 – приготовление бетонной смеси, включая подготовку составляющих компонентов;

2 – изготовление арматурных элементов, готовых каркасов, закладных деталей;

3 – армирование, т.е. установка в форму готовых арматурных каркасов или отдельных элементов, а также установка и натяжение преднапряженной арматуры;

4 – формование изделия, т.е. укладка и уплотнение бетонной смеси;

5 – твердение бетона;

6 – освобождение готовых изделий из форм и подготовка форм к следующему циклу.

Помимо обязательных, в ряде случаев требуются дополнительные операции:

7 – обработка лицевых и офактуренных поверхностей некоторых видов изделий;

8 – укрупнительная сборка и укомплектование строительных деталей и конструкций с целью повышения степени их заводской готовности.

Кроме основных технологических операций на каждом этапе осуществляется ряд вспомогательныхпроцессов и операций: получение и подача пара, воды, сжатого воздуха; складирование сырьевых материалов, полуфабрикатов, готовой продукции; пооперационный контроль и контроль качества готовых изделий; и другие операции, необходимые для выполнения основных.

К транспортным относятся операции по перемещению материалов, полуфабрикатов и изделий без изменения их состояния и формы.

Оборудование, используемое для выполнения соответствующих операций, называется основным (или технологическим), вспомогательным и транспортным.

Основное и транспортное оборудование, предназначенное для выполнения технологических операций в определенной последовательности, называется технологической линией.

Основными принципами организации технологического процесса в производстве сборного железобетона являются: поточность и возможно большая специализация технологических линий по виду изготавливаемых изделий.

Принцип поточностипозволяет более полно использовать оборудование и применять комплексную механизацию и автоматизацию. Этот принцип включает:

- ритмичность процесса;

- синхронизацию длительности циклов рабочих операций;

- непрерывность потока.

Ритмичностьтребует соблюдения постоянства установленных норм времени на выполнение определенных операций и ритмической повторяемости циклов через строгие интервалы времени.

Синхронизация заключается в расчленении операций по отдельным постам технологической линии таким образом, чтобы длительность цикла на каждом посту была равна длительности цикла на всех постах данного технологического потока или кратна ей в целое число раз. На тех постах, где цикл вдвое или втрое больше остальных, должно быть соответственно увеличено количество рабочих мест или установок с тем, чтобы не снижалась пропускная способность остальных постов линии и был обеспечен принятый ритм съема продукции.

Непрерывность потока - это передача изделий от поста к посту без какого-либо промежуточного складирования или выдерживания. Такая организация технологического процесса позволяет лучше использовать производственные площади.

Кроме этих принципов при организации технологической линии следует стремиться к тому, чтобы процесс был прямоточным, без возвратных и встречных передвижений изделий. Перемещение изделий от поста к посту должно осуществляться, по возможности, наиболее коротким путем.

 








Дата добавления: 2016-01-20; просмотров: 1194;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.