Операции, выполняемые на бетоносмесительных узлах и заводах.

Бетоносмесительные цеха классифицируются по нескольким признакам:

1 – по принципу работы: циклические и непрерывные;

2 – по компоновке оборудования: партерные и высотные;

3 – по схеме расположения бетоносмесительных машин в плане: линейные (однорядные и двухрядные) и гнездовые;

4 – по системе управления: механизированные, полуавтоматические, автоматические и заводы-автоматы.

БСЦ непрерывного действия применяются при большом потреблении одномарочного бетона (применяются редко). В остальных случаях используются БСЦ циклического действия.

БСЦ по партерной двухступенчатой схеме с использованием скиповых подъемников применяются при малом потреблении бетонной смеси, а также для обеспечения полигонов. При большом потреблении бетона различных марок цехи компонуются по высотной схеме.

Однорядная схема БСЦ обычно применяется при необходимости одновременной выдачи бетонной смеси в формовочный цех и в автосамосвалы, или в несколько пролетов формовочного цеха. Двухрядная схема позволяет выдавать бетонные смеси разных составов, поэтому она применяется на заводах ЖБИ с широкой номенклатурой. При однолинейной компоновке для каждой смесительной машины необходим комплект расходных бункеров и дозаторов, при двухлинейной – один комплект для каждых двух смесителей.

При гнездовой компоновке смесителей, один комплект бункеров и дозаторов обслуживает от 3 до 5 смесителей, расположенных вокруг вертикальной оси здания. Гнездовая схема по сравнению с линейной требует меньше площади, снижает по строительству и эксплуатации, способствует автоматизации процесса. Рекомендуется для специализированных заводов ЖБИ, то есть для БСЦ, выпускающих бетонную смесь постоянных составов и в больших объемах.

При высотной схеме БСЦ следует особое внимание уделять выбору высотных отметок, на которых размещается оборудование. Делается это с учетом спокойного гравитационного истечения заполнителей и цемента на всем пути от расходных бункеров, до выхода готовой бетонной смеси без зависания и расслоения.

В механизированных цехах основные технологические процессы производятся машинами и механизмами, управляемыми, как правило, вручную. В автоматизированных цехах полностью автоматизированы все процессы. Управление производится дистанционно при визуальном наблюдении. В полуавтоматических БСЦ – загрузка и отвешивание материала производится автоматически, выгрузка же их в бетоносмеситель – с помощью оператора при дистанционном управлении с центрального пульта.

Заводы-автоматы должны работать без участия человека. Но из-за отсутствия надежных приборов для оперативного определения влажности заполнителей, заводы-автоматы пока обеспечивают стабильное качество выдаваемой смеси только с регулярным контролем влажности заполнителей, осуществляемым работниками БСЦ или лаборатории.