Машиностроительные заводы будущего

Перспективность предприятий машиностроительного производства оценивается с помощью технических, экономических и социальных характеристик.

Технический и экономический уровень предприятия, которое можно отнести к предприятиям «будущего». Можно определить следующими характеристиками:

1. Высокая производительность живого и фондоотдача общественного труда:

· Сокращение численности занятых рабочих на единицу выпускаемой продукции.

Например, фирма Вольво (Швеция) с общей численностью 58000 чаловек выпускала в 1983 г. 105 тысяч автомобилей, т.е. 1 рабочий – 18 автомобилей в год Та же фирма в г. Калмаре на заводе, работающем по новой технологии выпускает 30 тыс. автомобилей при численности занятых 600 человек, т.е. 50 автомашин на человека.

· Применение роботов во вспомогательном и основном производстве (резка, сварка, сборка и т.п.).

· 2. Высокая степень гибкости при высокой производительности

В традиционном производстве высокая гибкость возможна при использовании универсальных станков но нельзя получить высокую производительность.

3. Минимально возможный производственный цикл изготовления деталей

Если взять полное время цикла создания продукции от начала разработки технического задания до выхода готового изделия за 100%, а известно что деталь в цехе находится 1%.

Если же за 100% взять время нахождения детали в цехе, то получается, что детали на станке находится 5%, а обрабатываются на них 25-35% времени от 3%. Таким образом имеется резерв времени (99-95%) для сокращения полного цикла создания и изготовления деталей.

4. Минимизация потерь от брака и выпуск высококачественной продукции.

В автоматизированном производстве качество не зависит от квалификации оператора.

Контроль стойкости инструмента, прогнозирование поломок позволяет предотвратить появление брака.

5. Безотходная технология

Основные отходы металлообрабатывающего производства – металлическая стружка.

Проблема устранения стружки решается следующими путями:

· сокращение объема стружки за счет получения более точных заготовок, (например, переработка металла в гранулы и последующее прессование в почти готовые детали),

· использование композиционных материалов.

Сокращение отходов связано с более эффективным использованием оснастки и инструмента.

7. Высокая надежность оборудования.

Повышение надежности в первую очередь электрооборудования и электронных систем управления. Самодиагностика систем.

Социальные аспекты,характеризующие предприятие будущего.

1. рост благосостояния членов общества благодаря увеличению производительности труда, увеличению выпуска высококачественной продукции в необходимых для общества количествах при более экономичном использовании труда, материалов, энергии;

2. высвобождение человека от тяжелой и монотонной физической и умственной работы, работы в опасных и вредных для здоровья условиях;

3. возможность сокращения рабочего времени при соответствующем росте производительности труда;

4. высвобождение времени для всестороннего и гармоничного развития;

5. стимулирование повышения интеллекта человека, занятого в современном автоматизированном производстве; повышение заинтересованности в работе, наиболее полно удовлетворяющей потребности человека в квалифицированном, творческом труде.