и факторы, ее определяющие, показатели и пути улучшения использования производственной мощности

Производственная мощность является исходным пунктом планиро­вания производственной программы предприятия. Она отражает потенци­альные возможности предприятия и его цехов по выпуску продукции. Определение величины производственной мощности имеет важное значение для выявления и оценки резервов производства на предприятии.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой объем выпуска продукции в запланированной номенклатуре и ассортименте при полном использовании имеющихся ресурсов (производственного оборудования, производственных площадей и т. п.) с учетом намечаемых мероприятий по внедрению прогрессивной технологии производства, передовых форм и методов научной организации труда и производства.

Производственная мощность определяется в тех же единицах измерения, в которых планируется производство продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

На предприятиях, выпускающих несколько видов продукции, производственная мощность определяется несколькими натуральными показателями. В отдельных случаях, при большой номенклатуре продукции, производственная мощность устанавливается в условно-натуральных показателях, в стоимостном выражении или в нормо-часах.

Планирование производственной мощности предприятия основано на учете факторов, от которых зависит ее величина:

1) структура и величина основных производственных средств – количество установленных машин, агрегатов, механизмов и других единиц технологического оборудования, используемых в производственном процессе, и их производительность. В расчет принимается все наличное производственное оборудование, в том числе находящееся в ремонте, модернизации. Не учитывается оборудование, находящееся на консервации, перечень и количество которого утверждается вышестоящим органом. В расчет мощности не включается также оборудование вспомогательных цехов и оборудование опытно-экспериментальных подразделений, а также оборудование, установленное в лабораториях и учебных мастерских;

2) качественный состав оборудования, уровень его физического и мо­рального износа;

3) передовые технические нормы использования оборудования: часовая или сменная производительность отдельных единиц технологического оборудования, станко-часы на единицу продукции;

4) режим работы предприятия и его структурных подразделений;

5) производственная площадь отдельных структурных подразделений предприятия;

6) номенклатура выпускаемой продукции;

7) степень прогрессивности техники и технологии производства;

8) качество сырья, материалов и своевременность их поставок;

9) уровень специализации предприятия;

10) уровень организации производства и труда.

Производственная мощность – величина непостоянная. Выбытие производственной мощности происходит по следующим причинам:

- износ оборудования;

- увеличение трудоемкости изготовления продукции;

- изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

- уменьшение фонда времени работы оборудования;

- окончание срока лизинга оборудования.

Обобщающими показателями использования производственных мощностей являются:

1) коэффициент использования мощности (k_им) – отношение производственной программы предприятия к его производственной мощности;

2) коэффициент загрузки оборудования (k_з) – отношение трудоемкости производственной программы предприятия к плановому фонду времени работы всего оборудования;

3) коэффициент сменности (k_с) – отношение трудоемкости производственной программы предприятия к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену;

4) интегральный показатель использования производственных мощностей (k_и) – произведение коэффициентов использования оборудования по времени и мощности;

5) коэффициент пропорциональности мощностей – отношение производственной мощности цеха к производственной мощности предприятия (мощности цеха и участка).

Основными путями улучшения использования производственной мощности предприятия являются:

- технические – обновление, расширение, рационализация производства;

- экономические – поощрение персонала и взыскания с него;

- организационные – совершенствование организации производства, труда и управления.