Факторы, влияющие на удельные расходы электроэнергии

Удельные расходы ЭЭ на единицу выпускаемой продукции являются важнейшими показателями эффективности использования ЭЭ. При разработке норм, а также при анализе фактических удельных расходов ЭЭ необходимо выявить и количественно определить факторы, влияющие на величину удельных расходов. Факторы могут быть зависящими и не зависящими от работы производственного персонала.

Зависящие факторы: степень загрузки электрооборудования; длительность загрузки и выгрузки электротехнологических установок; длительность простоев; бесперебойная работа автоматики; состояние тепловой изоляции электротехнологических агрегатов; сокращение межоперационных холостых ходов.

Независящие факторы: температура и длительность процесса термообработки изделий в электропечах; тип и ёмкость электротехнологических установок; характер технологического процесса, марки и качество обрабатываемого материала.

Все эти факторы приводят к различным удельным расходам ЭЭ на производство одного и того же вида продукции на разных предприятиях.

Электросварочные машины. Обследование большого числа сварочных машин показало, что основными причинами нерационального расхода ЭЭ при точечной, многоточечной, рельефной и шовной сварке является ведение сварок не на оптимальных режимах и неудовлетворительное состояние вторичных контуров сварочных машин.

Точечную, рельефную и шовную сварку изделий можно производить на мягких и жестких режимах. При сварке на жестких режимах (повышенный ток, но уменьшенное время сварки) имеется значительный резерв экономии ЭЭ. Поэтому при расчёте нормализованных расходов ЭЭ за оптимальные следует принимать жесткие режимы сварки.

Основными причинами нерационального расхода ЭЭ при стыковой сварке является неправильный выбор режимов сварки и неудовлетворительное состояние вторичных контуров.

Наибольшие возможности экономии ЭЭ в сварочных производствах заключены в технологии сварки и только 20–30% дают энергетические мероприятия. Так, например, вытеснение ручной дуговой электросварки, механизация и автоматизация сварочных процессов – основные технологические мероприятия по экономии ЭЭ. Среди, энергетических мероприятий при дуговой электросварке важное значение имеет правильный выбор рода тока. При переменном токе расход ЭЭ на ручную дуговую электросварку ниже, чем при постоянном, в 2–3 раза. К этой же группе мероприятий относится: выбор наиболее экономичных источников питания, совершенствование их систем, ограничение времени работы источников на холостом ходу, автоматизация их включения и включения.

При выборе способа контактной электросварки следует учитывать, что от этого зависят расходы ЭЭ. Например, при шовной электросварке расходы ЭЭ в 1,5–2 раза выше, чем автоматической сварке в среде углекислого газа, при стыковой – в 2–2,5 раза выше, чем при шовной. Одним из наиболее экономичных способов является точечная контактная электросварка. Применение низкочастотной сварки позволяет в 3–4 раза снизить потребление ЭЭ.

Электроприводы. Для металлорежущих станков удельные расходы энергии (УРЭ) на деталь для различной номенклатуры изделий изменяется от 0,008 до 9,826 кВт·ч/дет. Основными мероприятиями по снижению УРЭ являются: повышение загрузки электродвигателей за счёт ужесточения режима обработки и улучшение технического обслуживания станков, позволяющее уменьшить мощность холостого хода механизмов.

Для электротермических, электролизных установок и установок размерной обработки материалов также существуют методы, позволяющие снизить удельные расходы ЭЭ.

Отдельно отметим, что в настоящее время для промышленных предприятий, независимо от отраслевой принадлежности, проблема снижения удельных расходов ЭЭ не потеряла своей актуальности.