Проблема создания ресурсосберегающих технологических процессов.

Бережное отношения к подземным богатствам включает и рациональное использование недр. Развитие топливно-энергетического комплекса, современных отраслей – атомной, электронной, ракетной, космической – вовлекает в оборот традиционные и новые виды минерального сырья, приводит к широкому использованию радиоактивных, редких и рассеянных элементов.

В наши дни из недр извлекается более 150 видов полезных ископаемых: твердое жидкое, газообразные металлические руды, нерудное сырье для металлургии, драгоценные и поделочные камни, строительные материалы, горно-химические руды, подземные воды.

Всего на душу населения страны каждый год из недр извлекается 20 тонн (!) минерального сырья. 2/3 объема природных ресурсов, используемых в народном хозяйстве приходится на полезных ископаемых.

В нашей стране разведаны десятки тыс. месторождений полезных ископаемых Россия – единственное в мире государство, полностью обеспеченное собственными минерально-сырьевыми ресурсами.

Более полусотни стран мира снабжается продукцией недр России.

Однако это не означает, что богатства недр никогда не оскудеют. Сегодня мы знаем, что земные недра богаты, но исчерпаемы и поэтому главной проблемой горнорудной промышленности признано бережливое отношение к подземным богатствам. Прежде всего, имеется в виду борьба с потерями. К сожалению потерь, при подземной разработке еще много. Например: теряется 26% угля, 20% железных руд, а калийных солей – около половины.

Руду отделили от массива, (часть осталась в массиве), начинается ее путь наверх (потери руды при транспортировке), и далее на ОФ. Начинается обогащение. Самый совершенный процесс не позволяет полностью извлечь то количество полезных ископаемых, которое содержится в руде. (Потери при переработке руд).

Из концентрата получают металл, на металлургическом переделе пропадает еще несколько %.

По мнению акад. Н.В. Мельникова «Проблема борьбы с потерями имеет для народного хозяйства такое же значение, как и проблема повышения производительности труда»

В рудах химические элементы никогда не встречаются в одиночку, они всегда образуют полиметаллы. Например: в рудах черных металлов вместе с Fe, Cr, Mn часто встречается Ti, Wa, Co, Zn, Sn, Ni, Wo, Mo, Sr, драгоценные металлы, редкие элементы.

С точки зрения горнорудного дела такой симбиоз очень выгоден: каждый м³ горной массы содержит не 1 или 2 ценных компонента, а несколько, а бывает и больше 20.

Даже иногда сопутствующие элементы превышают по стоимости основные. Так, например: Со, Те, Zе и драгоценные металлы дороже медной руды (Гайское месторождение).

Попутная добыча – это не добыча по ходу дела, слово «попутный» имеет только технологический смысл.

Из 70 химических элементов, получаемых на предприятиях цветной металлургии, половина извлекается «попутно». Из этих «попутных» богатств страна получает более 700 различных видов промышленной продукции.

Комплексное использование месторождений полезных ископаемых чрезвычайно выгодно. Кроме попутной добычи, оно включает также и превращение отходов горного производства в полезную продукцию. Горные отвалы, отходы ОФ, металлургических заводов, тепловых электростанций. Из отходов получают различные строительные материалы, керамические и асбоцементные изделия, их используют как закладочный материал, а/дороги, ж/дороги, при рекультивации земель.

К примерам комплексного освоения месторождений можно отнести переработку старых отвалов, хвостов обогатительных фабрик, и.т.д. Появился термин «техногенное месторождение».

(На примере россыпей Якутии – перемыв старых отвалов, переработка хвостов Оночолахской фабрики, и.т.д.).

В случае невозможности извлечь те или иные ценные компоненты, горные породы или хвосты обогащения их содержащие должны складироваться в спецотвалы, для пользы будущих поколений. Требования к спецотвалам – их конструкция и месторасположение должны исключать потери ценных компонентов в период хранения.