Назначение и область применения силосов

Силосами называются саморазгружающиеся емкостные сооружения с высотой вер­тикальной части, превышающей полуторную величину диаметра или меньшего размера в плане, которые предназначены для длительного хранения и перегрузки сыпучих мате­риалов. Для силосов диаметром 18 м и более отношение высоты вертикальной части к диаметру может быть менее 1,5.

Силосы используются для хранения разнообразных сыпучих материалов в различных отраслях народного хозяйства и чаще всего применяются в зерновых элеваторах, це­ментных и угольных складах, в цветной металлургии и химической промышленности. Силосы непригодны для хранения сыпучих материалов, обладающих свойством слежи­ваться или имеющих хрупкую структуру, нарушаемую при давлении лежащего выше слоя.

Силосы могут служить хранилищами сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также промежуточными емкостями непосредственно в технологическом процессе. Си­лосные склады могут быть решены в виде отдельных силосов или группы силосов, объединенных в силосный корпус.

Широкое применение силосных складов в различных отраслях промышленности объясняется целым рядом преимуществ бестарного хранения сыпучих материалов в силосах по сравнению с хранением их в бункерах, а также открытых или закрытых скла­дах, оборудованных кранами. Силосные корпуса являются весьма компактными соору­жениями с высоким коэффициентом полезного объема (0,80– 0,95), которые позволяют создать большие емкости при относительно небольших площадях застройки. Это су­щественно облегчает размещение силосных складов на генеральном плане. Часто только несущая способность грунтов ограничивает высоту силосов.

Благодаря удобству загрузки и выгрузки и высокому уровню механизации погрузочно-разгрузочных работ этот вид закрытых хранилищ является наиболее совершенным в настоящее время. Отсутствие у силосов свободных поверхностей и применяемые спо­собы загрузки и выгрузки обеспечивают сохранность материалов и способствуют умень­шению потерь. В одном силосном корпусе может быть создано значительное количество замкнутых емкостей, что позволяет строго соблюдать сортность. В силосных корпусах может быть организована дополнительная сушка хранимого продукта (например зерна), а также периодическое перемещение для предотвращения слеживания или самовозго­рания. При всех преимуществах стоимость силосных складов, отнесенная к единице емкости, незначительно отличается от стоимости открытых и закрытых складов, обору­дованных мостовыми кранами.

Загрузка силосов производится через загрузочные люки в надсилосном перекрытии, к которым материал подается транспортерами, шнеками или при помощи пневмо­транспорта. Разгрузка силосов осуществляется через разгрузочные отверстия в днище. Наиболее распространенным и экономичным является способ разгрузки самотеком. Для тонких порошковых материалов условия разгрузки могут быть улучшены применением метода аэрации, при котором через специальные мелкопористые плитки днища в силос под давлением подается воздух. Просачиваясь между частицами материала, воздух со­общает им необходимую подвижность. В некоторых случаях для разгрузки силоса в днище устанавливаются побудительные устройства в виде цепных или скребковых разгружателей или шнеков. Для разгрузки силосов может применяться также и пневмо­транспорт.