Особенности разработки лекал изделий из натурального меха

Лекала деталеймеховой одежды разрабатывают на основе МК.

Основные соединительные швымеховых скроев (плечевые, втачивания рукавов и воротника и др.) выполняют на скорняжной машине.

Величина припуска на шовзависит от толщины кожевой ткани и обычно равна 2-5 мм. Припуски на швы по горловине проймам и плечевым срезам стана равны 2 мм. Припуск на подгиб низа в изделии прямого силуэта 2 см, расширенном книзу – 2,5 см.Припуск на обраб. низа рукава без манжеты–3,5 см, по остальным срезам рукава–2 мм. По отлету – 1 см, включая припуск на шов обтачивания, огибание нижнего воротника верхним, удвоенную ширину канта и свободу. По остальным срезам воротника – 2 мм; по срезам деталей воротника-стойки - 2 мм.

Припуски на уточнение деталей не предусматривают в связи с дорогостоящим меховым сырьем. В этом случае практикуют изготовление макета модельной конструкции будущего изделия (из плотной ткани типа бортовки). Макет применяют при изготовлении изделий по индивидуальным заказам, при проектировании новой модели одежды.

Для изготовления макета разрабатывают лекала, на которые наносят: скопированные с чертежа основы конструктивные линии груди, талии, бедер, касательные к пройме вертикали; надсечки. Проверяют сопряжения линий.

На макете указывают направление расположения меховых платин в разных возможных вариантах, расчетное количество шкурок, необходимое для пошива данной модели; расположение шкурок в скрое и способ соединения; направление волосяного покрова.

На основе лекал основных деталей разрабатывают лекала производных деталей (подборта, манжеты и др.)