Особенности технологии твердосплавного бурения.

1. Для твердосплавного бурения действует зависимость, что чем меньше диаметр коронки, тем выше и скорость бурения и ресурс коронки. Это просто объясняется тем, что при меньшем диаметре меньше путь и соответственно работа резца, в том числе и сил трения. Следовательно, за один оборот резцы коронки меньшего диаметра при той же углубке совершают меньшую работу и меньше изнашиваются, дольше остаются острыми и быстрее и дольше бурят.

2. При бурении коронками с твердосплавными резцами, из-за низкой теплопроводности твердого сплава, имеется критическое значение частоты вращения, при превышении которой происходит катастрофический износ резцов, т.е. резцы «сгорают»

3. Недостаточная прочность твердосплавных резцов на удар требует ограничения величин осевой нагрузки и частоты вращения при бурении в трещиноватых породах, а также осторожного обращения с коронками при транспортировке.

4. Следует отметить, что существует устойчивая тенденция к снижению использования твердосплавных резцов и замене их резцами из сверхтвердых материалов, износостойкость которых при тех же скоростях бурения в 5 – 10 раз выше, чем у твердого сплава.

5. Характерной областью применения твердосплавного бурения – остаются начальные интервалы скважин, конструкции которых предусматривают большие диаметры (132 – 151мм)