Кст.- коэффициент соединений бурильных труб: ниппельные -1,0; муфтово-замковые- 1,3
Ккт- коэффициент кривизны (качества) бурильных труб. Если кривизна неизвестна, то трубы высокого качества: Ккт. = 1,0; средние - Ккт. = 1,3;низкое качество Ккт. = 1,6.
Кжт - коэффициентжесткости труб, определяемый по табл.7
Таблица 7
| № п.п. | Бурильные трубы. | Объединенный коэф. Жесткости |
| 1. | СБТМЗ - 50 | 0,59 |
| 2. | СБТМЗ - 42 | 0,49 |
| 3. | СБТН-50 | 0,56 |
| 4. | СБТН -42 | 0,46 |
| 5. | СБТН-54 | 0,53 |
| 6. | ЛБТН-54 | 0,32 |
| 7. | ЛБТН -42 | 0,22 |
| 8. | ЛБТН-68 | 0,43 |
| 9. | КССК -76 | 0.56 |
| 10. | ССК-76 | 0,55 |
| 11. | ССК- 59 | 0,48 |
| 12. | ССК- 46 | 0,42 |
Kи.- коэффициент искривления скважины. Kи. = 1 +60 · J ,гдеJ интенсивность искривления, град/м. Для слабоискривленных скважин J= 0,01 ¸ 0,02, для сильно искривленных скважин .J может достигать значений до 0,03 ¸ 0,05и тогда величина Kи.Может достигать значения = 4,0 - это самое большое возможное значение из всех коэффициентов!
Кн.Коэффициент наклона, учитывающий наклон ствола скважины при наклонном бурении.
Кн. = (1 + 0,44 Sinθ) ,где θзенитныйугол.
Кδ. -коэффициент зазора.Кδ. = (0,9 + 20δ),где – 
в м.
В приведенной формуле: L– длина скважины, м, n– скорость вращения бурового снаряда в об/мин.
3. Затраты мощности на забое скважины.
На забое мощность расходуется на разрушение породы. При этом часть мощности тратится собственно на разрушение породы, а часть, иногда значительная, на преодоление сил трения резцов или зубьев о забой. Для оценки забойной мощности используется либо эмпирическая формула (шарошечные долота), либо физическая формула N=F·Vс опытными коэффициентами.
А). При бурении шарошечными долотами:
Nзаб. = No. Sзаб.
Где: No.- удельная мощность, приходящаяся на 1см² площади забоя; No.= (0,5 ÷ 1,5) квт/см.2, (меньшее значение для мягких пород). Sзаб. - площадь забоя, см.².
Б) При бурении лопастными долотами и пикобурами:
Nзаб. = 10-5 × (З ÷ 5) × Fоc.· Dскв. · n, кВт.
Где: Fоc. - осевая нагрузка на долото, Н;Dскв. - диаметр скважины, м, n - частота вращения, об/мин.
В). При бурении твердосплавными и алмазными коронками:
Nзаб. = 10-4 × (µо+A · hоб.) × Fос.· r · n, кВт.
Где µо - коэффициент трения резцов о породу; А- коэффициент, учитывающий затраты мощности на разрушение пород; hоб. - углубка за оборот, мм.
Ориентировочные значения коэффициентов µо и А и значения hоб. принимаются по табл. 8
Таблица 8
| № | Вид коронки и характер воздействия | µо | А | Hоб.,мм. |
| 1. | Твердосплавная | 0,1 | 1 - 3 | 0,05 - 0,6 |
| 2. | Твердосплавная с гидроударником | 0,04 | 0,2 - 0,4 | 0,15 - 1,0 |
| 3. | Алмазная однослойная | 0,03 -0,05 | 1,0-3,5 | 0,04 - 0,2 |
| 4. | Алмазная импрегнированная | 0,05 - 0,1 | 3,0 - 8,0 | 0,02 - 0,2 |
| 5. | Алмазная с гидроударником | 0,03 | 1,0-2,0 | 0,05 - 0,5 |
При меньших значенияхhоб. Принимают большие значения А.
Анализ приведенного расчета затрат мощности позволяет решать две задачи для повышения эффективности процесса бурения:
1. Резервы. Поскольку мощность приводного двигателя (нашего) бурового станка, как правило, ограничена и на больших оборотах и на больших глубинах явно недостаточна, то снижение непроизводительных затрат, главным образом, на вращение бурильных труб позволит повысить долю забойной мощности и повысить значения параметров режима и, тем самым, эффективность бурения. Анализ величин коэффициентов, определяющих затраты мощности на вращение труб позволяет определить и реализовать значительные резервы: - так замена воды на эмульсию экономит 25% мощности, а если применить еще и консистентную смазку КАВС экономится еще 10%.; замена стальных труб на легкосплавные добавит еще 25%, уменьшение кривизны скважины может уменьшить затраты мощности на вращение труб в 2—4 раза и.т.д.
2. Вторая задача заключается в том, что анализ позволяет рассчитать до какой глубины скважины, на каких оборотах бурового снаряда будет хватать мощности двигателя в зависимости от реальных условий бурения, поскольку мощности наших буровых станков не достаточна для бурения на максимальных оборотах на максимальные для данного станка глубины скважин. Для решения этой задачи преобразуем формулы затрат мощности в вид: L(n)= f(n), принимая все остальные значения постоянными, а величину Foc.примем среднюю для данных условий бурения.
Или при всех постоянных при n после их приведения обозначим:
Получим: 
Подставляя последовательно n , начиная с максимальной частоты вращения nmax. … ni (при регулируемом приводе nmax. , nср. , nmin. ), построим графики Рис. 28 а.
| 
|
| а | б |
| Рис. 28 |
При плавном приводе сначала определяют L примаксимальной частоте вращения данного станка – L(nmax.), затем подбором находим значение частоты вращения для полной глубины скважины – n (Lскв.), это будет - nmin. и еще одну - две промежуточные точки по средним значениям n и строим кривую - Рис. 28 б.
Дата добавления: 2015-09-25; просмотров: 986;