Технология производства резиновых технических изделий

а) В современном машиностроении используют большое коли­чество резиновых изделий. Резина как конструкционный материал обладает рядом важных технических свойств: высокой эластичностью, сопротивлением разрыву, износу, газо- и водонепроницаемостью, хи­мической стойкостью, малой плотностью и т.д.

Резиновые технические изделия применяют для: оснащения движущихся устройств (приводные ремни, транспортные ленты); подачи воды, жидкого топлива, кислот, масел, пара и воздуха (рукава напорные и всасывающие); уплотнения неподвижных и подвижных контактов (сальники, манжеты, клапаны, мембраны, прокладочные кольца, шнуры, пластины); амортизации (резиновые подвески, опоры, подшипники, амортизаторы и буфера); шины для колес автомобильно­го транспорта.

Классификация и состав резиновых материалов.

В зависимости от назначения резины делят на две большие группы:

- общего назначения - резины, используемые в производстве тип ремней и т.д.,

- специальные - морозо- и теплостойкие, маслостойкис, газо­непроницаемые и пр.

Резины делят на мягкие, губчатые, пастообразные. Резины клас­сифицируют также по виду сырья, по технологическим методам пере­работки и т.д.

Резина является сложной смесью различных компонентов (ингредиентов). К ним относятся каучук, вулканизирующие вещества, наполнители и пр.

Основой резиновых смесей является каучук. Противостарители резин - вазелин, воск, нафталин и пр.

Технология приготовления резиновых, смесей включает подготовку ингредиентов, их смешивание и получение полуфабрикатов определенной формы. Производство резиновых смесей осуществляет­ся с порошкообразным либо с тканевым наполнителем.

Технологические методы формообразования деталейиз резины проводят методами шприцевания, горячим и холодным прессованием, литьем под давлением и т.д.

Сырая листовая резина и прорезиновая ткань становятся кон­струкционным материалом только после вулканизации.

Вулканизация - процесс обработки сырой резиновой смеси се­рой, металлическим натрием или диаминобензолом. В результате вул­канизации изделия становятся прочными и эластичными. Готовая листовая резина затем поступает на раскрой и штамповку.

Производство резиновых профилей осуществляют выдавли­ванием; ремни и муфты прессованием, а изделия сложной формы - литьем под давлением.