Выверка оборудования на пакетах металлических подкладок

26. Пакеты металлических подкладок применяют в качестве как настоящих (текущих), так и в качестве временных (выверочных) опорных элементов.

27. Пакеты набирают из стальных или чугунных подкладок толщиной 5 мм и более. Достижение проектного уровня установки оборудования осуществляют в процессе его предварительного закрепления с помощью регулировочных подкладок толщиной 0,5-5 мм.

28. Подкладки в пакетах, используемых в качестве постоянных опорных элементов, должны быть плоскими, без заусенцев, выпуклостей и впадин. В состав пакета, кроме плоских могут входить клиновые и другие регулируемые по высоте подкладки. Количество подкладок в пакете должно быть минимальным и не должно превышать 5 шт., включая и тонколистовые. поверхность бетона фундамента под макетами подкладок должна быть тщательно выверена. После окончательной затяжки болтов подкладки прихватывают между собой электросваркой.

29. Рекомендуемые размеры подкладок (в зависимости от массы машин) приведены в табл. 3 данного приложения. Количество несущих пакетов подкладок определяется из условия п. 6.2, а временных, используемых для выверки оборудования, ¾ по п. 6.11.

Таблица 3

Металлические подкладки для установки оборудования

Вес оборудования, кН Размер подкладок, мм Материал
Св. 1000 250´120´80 Чугун
Св. 1000 250´120´60 Чугун
  250´120´40 Сталь
  250´120´30 «
  200´100´20 «
  200´100´10 «
  200´100´5 «
от 300 до 7000 200´100´50 Чугун или сталь
  200´100´30 Сталь
  200´100´20 «
  150´100´10 «
  150´100´5 «
От 100 до 300 150´100´30 Чугун или сталь
  150´100´20 Сталь
  120´80´10 «
  120´80´5 «
Менее 100 120´80´20 «
  120´80´10 «
  120´80´5 «

Приложение 8

Инструмент для затяжки болтов

Таблица 1

Ручной инструмент для затяжки болтов

№ п.п. Наименование и марка инструмента Диапазон диаметров затягиваемых болтов Завод-изготовитель
Ключи зевные накидные, двусторонние, односто­ронние, комбинирован­ные:   Пермский завод монтажных из­делий и средств автоматизации
  по ГОСТ 2839 М16-М56  
  по ГОСТ 2841 М16-М56  
  по ГОСТ 3108 М64-М140  
  по ГОСТ 2906 М64-М140  
  по ГОСТ 16983 М16-М42  
Ключи коликовые мон­тажные (с открытым зе­вом), марки КК М10-М24 То же
Ключ-мультипликатор марки: М27-М36 «
КМ-70 М30-М42  
  КМ-130 М30-М42  
  КМ-200 М42-М56  
  КМ-400 М48-М64  
  КМ-600 М64-М76  
КМ-800 М64-М100  
Ключи зевные с самопод­жимающимися губками, марки СГД-916/4 М14-М24 Горьковский за­вод электро­мон­таж­ных ин­стру­ментов
Ключ трещоточный коли­ковый с набором сменных головок, марки СГД-961/7 М14-М30 То же
Ключ трещоточный, с шарнирно-закрепленной рукояткой для болтов с удлиненной резьбовой частью КТ-42, КТ-80, КТ-100 и КТ-140 М42-М140 Ногинский опыт­ный завод мон­тажных при­спо­соблений
Ключи специальные мон­тажные для гаек анкерных болтов типа КТ-22р, КТ-30р, КТ-36р М22-М36 То же

Таблица 2

Механизированный инструмент для затяжки болтов

Техническая характеристика Электрогайковерты Пневмогайко­верты
ИЭ ИЭ ИЭ ИЭ 3114А ИЭ ИЭ 3115А ИЭ ИП ИП ИП
Наибольший диаметр затя­гиваемой резьбы болтов, мм
Наибольший момент за­тяжки, Н×м
Потребляемая мощность электродви­гателя, Вт ¾ ¾
Напряжение, В ¾ ¾ ¾
Частота тока, Гц ¾ ¾ ¾
Рабочее давле­ние воздуха, кПа ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
Удельный рас­ход воздуха, м3/мин ¾ ¾ ¾ ¾ 0,7 0,7 0,9
Масса (без ка­беля), кг 3,3 3,1 3,8 3,5 5,2 5,2 1,9 2,2
Изготовитель Конаковскй завод меха­низированного инстру­мента Рос­тов­ский завод «Эле­ктро­инструмент» Выборгский завод «Эле­ктро­инструмент» Московский завод «Пневмост­роймашина»

 

Приложение 9

Условные обозначения болтов и их привязка к разбивочным осям оборудования

1. Болты на чертежах в плане наносятся условными обозначениями и маркируются двумя буквами русского алфавита и цифрой (см. рисунок настоящего приложения). Например, "Ав2", где прописная буква "А" обозначает диаметр резьбы, строчная буква "в" ¾ длину болта, цифровой индекс "2" ¾ установочную марку и отметку верха болта данной марки.

2. Болты в плане привязываются к разбивочным осям оборудования (см. рисунок) и отражаются в спецификации по форме, приведенной в табл. 1 настоящего приложения.

 

Таблица 1

Условные обозначения болтов

Диаметр резьбы болтов, мм
Условные обозначения
  загото­вочная А Б В Г д Е Ж И К Л М Н П Р С Т У Ф
Марка   а, б, в, г, д, е ...
болта устано­вочная 1, 2, 3, 4, 5, 6 ...

 

Таблица 2

Спецификация болтов

  Марка болтов     Отметки, мм    
Марка фунда­мента загото­вочная устано­вочная уловные обозна­чения Диа­метр резьбы болтов, мм Коли­чество болтов, шт верха болта верха бетона Длина высту­пающей части, мм Длина болта, мм
Да М24 +50 -150
Да М24 -100 -300
ФО-3 Жа М36 -50 -350
Жа М36 -150 -450
  Жб М36 -100 -500

 

Условные обозначения

d ¾ диаметр болта

dс ¾ диаметр скважины

Asa ¾ площадь поперечного сечения болтов (по резьбе)

Rва ¾ расчетное сопротивление металла растяжению

Rв ¾ расчетное сопротивление бетона фундамента осевому сжатию

Rвt ¾ расчетное сопротивление бетона растяжению

N ¾ нормальная сила

М ¾ изгибающий момент

Мкр ¾ крутящий момент

Е ¾ модуль упругости материала болта

Р ¾ осевое усилие

F ¾ величина предварительной затяжки болтов

Н ¾ глубина заделки болтов в бетон класса В12,5 и стали марки ВСт3кп2

Н0 ¾ глубина заделки болтов при других марках бетона

к0 ¾ коэффициент, учитывающий масштабный фактор (величину диаметра болта)

r ¾ уровень асимметрии цикла

c ¾ коэффициент нагрузки, учитывающий податливость болта

m ¾ коэффициент, учитывающий масштабный фактор (величину диаметра болта)

a ¾ коэффициент, учитывающий число циклов нагружения

y1 ¾ расстояние от оси поворота до наиболее удаленного болта в растянутой зоне стыка

h ¾ расстояние между осями ветвей колонны

в ¾ расстояние от центра тяжести сечения колонны до оси сжатой ветви

воп ¾ ширина опорной плиты базы колонны

x ¾ высота сжатой зоны бетона под опорной плитой базы колонны

la ¾ расстояние от равнодействующей усилий в растянутых болтах до противоположной грани плиты;

С ¾ расстояние от оси колонны до оси болта;

е0 ¾ эксцентриситет приложения нагрузки

xR ¾ относительная высота сжатой зоны бетона

f ¾ коэффициент трения

к ¾ коэффициент стабильности затяжки

x ¾ коэффициент, учитывающий геометрические размеры резьбы, трение на торце гайки и в резьбе

dх и dу ¾ величины отклонений от номинальных размеров, координирующих положение оси отверстий

D ¾ диаметр отверстия под болт в станине оборудования

Dкор ¾ диаметром коронок

В ¾ размер стороны «колодца» в плане

L ¾ глубина колодца

l ¾ длина прямого участка изогнутого болта от уровня заделки

А ¾ площадь временных выверочных опорных элементов

G ¾ вес оборудования

W ¾ грузоподъемность временных (выверочных) опорных элементов

s0 ¾ напряжение в болте от предварительной затяжки

Аоп ¾ суммарная площадь контакта опор

d ¾ величина удлинения шпильки болта при затяжке

j ¾ угол поворота гайки








Дата добавления: 2015-09-11; просмотров: 3853;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.022 сек.