Виды сварных соединений

Различают следующие виды сварных соединений стальных эле­ментов: стыковые, внахлестку, комбинированные, соединения впритык (рис. 8.1, 8.2, 8.3, 8.4).

Швы, расположенные вдоль усилия, называются фланговыми, поперек — фронтальными (рис. 8.2). При расчетах считается, что фронтальные и фланговые швы работают одинаково. Несимметрич­ное соединение внахлестку (рис. 8.2, а) работает хуже симметрич­ного (рис. 8.2, б), так как в нем образуется эксцентриситет прило­жения силы е₀ и в сечении возникает изгибающий момент.

Комбинированные соединения представляют собой сочетание стыкового соединения и соединения внахлестку.

При выполнении соединений могут возникать пороки шва (не­качественные участки): в начале движения электрода — непровар, при отрыве электрода — кратер (рис. 8.5, в). Наличие некачествен­ных участков шва учитывается в расчетах уменьшением длины шва по сравнению с длиной соединяемых элементов. В стыковых швах длина шва уменьшается на две толщины соединяемых элементов, в угловых швах — на 10 мм. Для устранения этих недостатков, швы начинают и заканчивают на технологических планках, при этом расчетная длина шва принимается равной длине соединяемых элементов. Технологические планки после выполнения шва обру­баются, а шов шлифуется (рис. 8.5, г).

Сваривая толстые детали, можно не обеспечить полный про­вар соединяемых элементов, в этом случае образуется непровар корня шва. Непровар корня шва не допускается, в случае его об­разования производится подварка с другой стороны соединяемых элементов (рис. 8.5, а). При сварке элементов толщиной более 8 мм производят разделку кромок (рис. 8.5, б).

Контроль качества сварных швов осуществляется либо визуаль­но, либо физическими методами (при помощи ультразвуковых или рентгеновских аппаратов). В случае обнаружения брака производит­ся повторная проварка некачественно выполненного участка шва.