Организация оперативно-производственной деятельности предприятия

Оперативно-производственное планирование представляет собой завершающий этап внутрипроизводственного планирования. Оно органически связано с технико-экономическим планированием, являясь его продолжением, осуществляемым в ходе выполнения годового плана.

Особенность оперативно-производственного планирования состоит в том, что разработка плановых заданий производственным подразделением сочетается с организацией их выполнения.

Главная задача оперативно-производственного планирования состоит в организации слаженной работы всех подразделений предприятия (объединения) для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленных объёме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.

В процессе оперативно-производственного планирования:

· разрабатываются календарно-плановые нормативы;

· разрабатывается план выпуска продукции предприятием по месяцам года;

· разрабатываются оперативно-календарные планы выпуска и графики производства узлов, деталей цехами, участками по месяцам, неделям, суткам, сменам (а иногда и часовым графикам);

· выполняются объёмные расчёты загрузки оборудования и площадей;

· организуется сменно-суточное планирование;

· организуется оперативный учёт хода производства, контроль и регулирование его (диспетчирование).

Оперативное планирование состоит из:

· календарного планирования;

· оперативного регулирования хода производства - диспетчирования.

Календарное планирование - это детализация годового плана производства продукции предприятия по срокам запуска-выпуска каждого вида продукции и своевременное доведение этих показателей до каждого основного цеха, а внутри его - до каждого производственного участка и рабочего места.

Оно включает также и оперативный учёт выполнения сменно-суточных заданий и месячной производственной программы рабочими, бригадами, коллективами участка основного цеха.

Оперативное управление и регулирование хода производства осуществляются диспетчированием, т. е. путём систематического учёта и контроля за выполнением сменно-суточных заданий и применения профилактических мероприятий, устраняющих причины, нарушающие ритмичный ход производства и срывы выполнения планов.

Оперативное планирование по месту его выполнения подразделяется на:

· межцеховое;

· внутрицеховое.

Межцеховое планирование направлено на поддержание слаженной, ритмичной работы основных цехов, обеспечение их бесперебойного снабжения и обслуживания вспомогательными цехами и службами.

Исходными данными межцехового планирования являются сводный план реализации продукции и портфель заказов.

Межцеховое планирование осуществляется производственно - диспетчерским отделом (ПДО) предприятия. В функции этого отдела входят:

Внутрицеховое планирование направлено на ритмичное выполнение участками и их рабочими местами заданной месячной программы. Внутрицеховое планирование и управление выполняется в цехе производственно-диспетчерским бюро (ПДБ), а на участке ≈ мастером с помощью ПДБ.

В зависимости от номенклатуры изготовляемых изделий и степени устойчивости элементов конструкции в оперативном планировании применяют две системы:

- подетальная;

- комплектная

Оперативно-производственное планирование единичного производства

Единичное производство характеризуется большим количеством заказов на изготовление разнообразной продукции единицами и реже малыми, не повторяющимися партиями. При этом в одних изделиях преобладают литейные работы, в других кузнечные, в третьих - механические и т. д. Следовательно, оперативное планирование должно так сгруппировать заказы для запуска, чтобы обеспечить наилучшее сочетание сроков изготовления заказов с равномерной загрузкой основных цехов.

Следующей отличительной особенностью планирования единичного производства является включение в цикл изготовления заказа всех стадий подготовки производства и изготовления изделия, а именно:

· разработка конструкции изделия (если на изделие нет от заказчика готовой технической документации);

· разработка технологии изготовления изделия;

· нормирование затрат труда;

· проектирование и изготовление необходимой оснастки;

· изготовление, испытание и доводка изделия.

Оперативное планирование в единичном производстве включает:

· расчёт производственного цикла выполнения заказа;

· построение объёмно-календарного графика выполнения отдельных заказов и сводного по всем заказам;

· расчёт календарных сроков опережений в работе цехов;

· расчёт загрузки оборудования и производственных площадей в планируемом периоде;

· ежесменный учёт выполнения заказов.

Сводный объёмно-календарный график выполнения всех заказов необходим для взаимной увязки работ по заказам во времени и для более полного использования оборудования и площадей.

Чтобы сводный объёмно-календарный график отвечал перечисленным требованиям, ПДО и ПДБ основных цехов рассчитывают загрузку оборудования и использования производственных площадей, находя оптимальный вариант использования имеющихся мощностей.

Сводный объёмно-календарный график ежемесячно корректируют с учётом данных о выполнении месячной программы основными цехами, о состоянии незавершённого производства по заказам, о новых заданиях министерства и заказах, принятых предприятием.

Одновременно уточняются номенклатура и объём работ по включённым ранее заказам. С учётом этих особенностей окончательно уточняется сводный объёмно-календарный график заказов и на основании его ПДО выдаёт каждому цеху месячную производственную программу работ, в которой указаны объём работ по каждому заказу и сроки их выполнения (табл. 10):

Основой планово-распределительной работы на смену является сменно-суточный план, в котором задания конкретизируются на каждые сутки и смену для каждого рабочего.

Реальность сменных заданий должна обеспечиваться заблаговременной и тщательной оперативной подготовкой производства. В сменные задания включаются только такие работы, для которых подготовлены технологическая документация, оснастка, материалы и заготовки.

На каждую работу, указанную в сменном задании, рабочий получает наряд. При выполнении работы и принятии её контролером ОТК наряд рабочего закрывается, а в сменном задании мастер делает отметку о принятии работы.

Оперативно-производственное планирование серийного производства

В машиностроении преобладают предприятия с серийным типом производства, для которого характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий сериями различной величины.

Под сериейпонимается число изделий, одинаковых по конструкции и технической характеристике. Для серийного производства характерна обработка деталей и сборочных единиц партиями.

Под партией понимается планируемое и учитываемое число одинаковых деталей или сборочных единиц, одновременно запускаемых в производство и обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Межцеховое планирование в серийном производстве характеризуется следующими особенностями:

· движение производства во времени определяется календарно-плановыми нормативами, на основе которых разрабатываются оперативные планы;

· закрепление номенклатуры деталей и узлов за цехами и рабочими местами приобретает постоянный характер в соответствии с их специализацией;

· номенклатура цеховых программ строится комплектно (на изделие, узел, группу);

· количественные задания определяются по комплектовочным номерам;

· календарное распределение заданий осуществляется в виде назначения сроков запуска и выпуска партий деталей.

Внутрицеховое планирование серийного производства характеризуется тем, что при комплектной системе количественные задания участкам определяются в подетальных номенклатурно - количественных позициях, устанавливаемых расчленением комплектов, предусмотренных планом цеха; в программе на месяц устанавливаются сроки запуска и выпуска соответствующих партий деталей.

При подетальной системе ПДО выдает цехам программу на месяц по каждой детали.

В основе планирования серийного производства лежат календарно-плановые нормативы. Они включают:

· размер партии изготовления изделия;

· нормативный размер партий и периодичность их запуска;

· производственный цикл;

· опережение запуска-выпуска партий деталей, узлов и изделий;

· нормальный уровень заделов и общего незавершенного производства.

Используя эти нормативы, строят календарные графики работы производственных бригад и участков.

Ведущие инженеры ПДО, осуществляющие планирование производства в цехах основного производства, ежемесячно рассчитывают программу выпуска товарной продукции по номенклатуре и ежеквартально по запуску деталей в производство (табл. ):

Таблица 26

План производства продукции цеха N ... на месяц

Оперативно-производственное планирование массового производства

В массовом производстве оперативное планирование ведётся по каждой детали. С ритмом выпуска изделий цехом окончательной сборки согласованы ритмы остальных поточных линий. Ритмичная работа находит отражение в ежедневном выпуске одинакового или равномерно нарастающего количества продукции в соответствии со сменным или часовым графиком.

Нормативно-календарные расчёты в массово-поточном производстве включают:

· установление регламента работы поточных линий;

· установление цикла изделия;

· установление нормы незавершённого производства в виде внутрилинейных и межлинейных заделов.