Пути повышения использования производственной мощности
Основными путями повышения эффективности использования производственной мощности являются:
• Устранение узких мест, т.е. нехватки оборудования или рабочих на отдельных операциях.
• Пропорциональное развитие основного и вспомогательного производства.
• Сглаживание сезонности производства.
• Улучшение организации производства и труда.
• Улучшение качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.
• Расширение (обновление) ассортимента продукции.
• Внедрение новых видов оборудования.
• Совершенствование планировки рабочих мест.
• Изменение режима работы предприятия.
• Улучшение условий труда
• Модернизация оборудования.
Производственная мощность рыбоконсервных предприятий рассчитывается по основному ассортименту, соответствующему фактическому выпуску продукции.
Сменная производственная мощность (туб/смену) определяется по каждому наименованию продукции и ведущему оборудованию по следующим формулам:
а) для разделочного отделения(цеха, участка)
М разд = (N ⋅ 60 ⋅ Тсм ⋅ kисп ⋅ С ⋅ m) / Nc, ()
где N – паспортная производительность оборудования, бан/мин;
С – количество единиц оборудования, шт;
m – средняя масса одной рыбы, шт;
б) для закаточного и бланшировочного отделения(цеха, участка)
Мзак,бл = Куч · N · 60 · Тсм · Кисп · С . ()
где Куч – переводной коэффициент физических банок в учетные,
в) для коптильного отделения(цеха, участка)
Мкоп = Е / Nc ⋅ Z ⋅ C, ()
где Z – количество оборотов оборудования за определенный период времени (смену, сутки);
Е – единовременная загрузка сырьем единицы оборудования;
Nс – норма расхода сырья на выпуск единицы готовой продукции.
Годовая производственная мощность определяется путем умножения сменной производственной мощности на количество смен в году.
Производственная мощность холодильных предприятийхарактеризуется максимальной загрузкой камер хранения мороженой и охлажденной продукции с учетом сроков хранения. Мощность морозильных камер определяется исходя из емкости, норм загрузки и длительности производственного цикла:
Мхол = Ев · О, ()
где Ев – единовременная среднегодовая приведенная емкость, т;
О – максимально возможное число оборотов емкости в год.
Годовая мощность холодильника по замораживанию рассчитывается по формуле
М = (Мс1 + Мс2 + … + Мсn) Fэф, ()
где Мс1, Мс2, Мсn – суточная производительность отдельных морозильных
установок.
Если известно, что фактически с оборудования снимается продукции больше, чем определено паспортом, то при расчете мощности нужно использовать технически обоснованную норму производительности, определяемую производственниками.
Годовая мощность промыслового суднарассчитывается по формуле
Мп.с = 365 · kэкспл · kпром · Y, ()
где kэкспл, kпром – коэффициенты эксплуатационного времени и нахождения судна на промысле;
Y – объем вылова на сутки промысла с учетом вида лова и объекта промысла, вычисляемый по формулам:
Y = Y1 · Q · kвр ()
или
Y = Y2 · 24 · kвр, ()
где Y1, Y2 – вылов на цикл работы (траление, дрейф, замет) и на 1 час работы, т;
Q – количество циклов работы на сутки лова;
kвр – коэффициент времени лова.
Годовая мощность судна по выпуску продукции определяется так:
Мп = kпром · kв.прод · 365 · Y, (
где kв.прод – коэффициент выхода продукции.
Пример. Определите годовую мощность промыслового судна на лове
рыбы тралом при следующих исходных данных:
коэффициент эксплуатационного времени 0,68
вылов на 1 цикл траления, т 1,66
коэффициент времени лова 0,86
коэффициент нахождения судна на промысле 0,67
вылов за 1 час работы, т 0,75
количество циклов работы на сутки лова 10
Решение:
По формуле (4.16) находим Y = 1,66 · 10 · 0,86 = 14,3 т;
по формуле (4.15) имеем Мп.с = 365 · 0,68 · 0,67 · 14,3 = 2 378 т.
Календарный, или максимально возможный, фонд является исходной величиной в учете времени работы и бездействия оборудования. На каждом предприятии действует определенный режим работы (число рабочих и выходных дней, число смен и их продолжительность). Поэтому не весь календарный фонд может быть использован для целей производства. Если из календарного фонда времени исключить часть рабочего времени между сменами и время нерабочих дней, то получится режимный фонд времени.
Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности исчисляется среднегодовая производственная мощность Мсг предприятия. При равномерном наращивании мощности в течение года ее среднегодовая величина определяется как полусумма входной Мвх и выходной Мвых мощности:
Мсг = (Мвх + Мвых) / , ()
В иных случаях среднегодовая мощность Мсг с учетом ввода нового оборудования и вывода устаревшего исчисляется так:
Мсг = Мнг + Мвх ( Твв / 12) − Мвыв ( Твыв / 12) − Мо (То, / 12) ()
где Мнг – мощность на начало года;
Мвв – вводимые новые мощности;
Твв – число месяцев работы вводимых мощностей;
Мвыв – мощности выводимые;
Мо – увеличение мощности за счет оргтехмероприятий;
Твыв – число месяцев, когда выводимые мощности не будут работать;
То – число месяцев работы после внедрения мероприятий;
12 – число месяцев.
Наличие резервной производственной мощности обусловлено необходимостью периодической остановки части оборудования для выполнения ремонтных и регламентных (профилактических) работ, а также для регулирования объема производства продукции. Наиболее оптимальные нагрузки оборудования, как правило, находятся в диапазоне 80–90% от их максимальных значений.
Резервы использования производственной мощности предприятия определяются разностью между производственной мощностью М и фактическим выпуском продукции V:
Р = М – V. ()
Дата добавления: 2015-11-20; просмотров: 1311;