Заделы поточных линий

Задел – это часть незавершенного производства

По назначению различают несколько видов заделов.

1) Технологический задел – количество предметов труда, которое находится в каждый момент времени в обработке на рабочих местах потока.

2) Транспортный задел – количество предметов труда, находящихся в процессе транспортирования, т.е. на передаточных устройствах и механизмах.

3) Резервный задел – то количество предметов труда, которое необходимо иметь на рабочих местах на случай отклонения фактической продолжительности обработки от расчетной.

4) Оборотный задел – показывает то количество предметов труда, которое необходимо иметь на рабочих местах с связи с перерывами в работе некоторых из них. Необходим в прерывных потоках.

5) Общий задел – сумма всех предыдущих заделов. Наибольшее значение для организации поточного производства имеют: резервный и оборотный заделы. Их величина определяет размеры оперативной складской площади и емкости, которую необходимо иметь на поточной линии для ее нормального функционирования.

Оборотный задел

Оборотный задел образуется на стыке двух смежных участков, оборудование которых отличается либо по конструкции, либо по производительности.

Основной способ определения величины оборотного задела – это построение специальных эпюров и вывод на их основе расчетных формул. Эпюр должен характеризовать работу оборудования во времени и изменение величины оборотного задела на стыке двухсменных участков.

П r

tобр τ

Ппит

Ппотр

Qmax

t

Рис. 35 Эпюра оборотного задела

Наглядно эпюра оборотного заделе представлена на рис.

r – ритм;

tобраб. – время обработки;

Ппит – производительность питающего участка;

Ппотр – производительность потребляющего участка;

τ – время простоя оборудования питающего участка;

Qмах. – максимальная величина оборотного задела.

Максимальная величина оборотного задела определяется по формуле:

Qмах. = (Ппит – Ппотр) * tобр, ()

Один из участков, первый по ходу процесса, называется питающим, второй – потребляющим. В нашем случае производительность питающего выше, чем производительность потребляющего (Ппит > Ппотр).

В пределах ритма обработки машины смежных участков в течение времени обработки работают непрерывно с полной нагрузкой и в этот период за счет разности производительности образуется оборотный задел. Его величина изменяется от 0 до Qmax.

Затем наступает перерыв в работе питающего участка, в это время поступление предметов труда на потребляющий участок ведется из оборотного задела, величина которого соответственно уменьшается и к концу каждого ритма, снова становиться равной 0.

В свою очередь время обработки и ритм можно выразить через производительности участков и размера партии предметов труда соответственно формулы 36 и 37:

tобр. = Р / Ппит., ()

r = Р / Ппотр ,()

где Р – размер партии предметов труда.

Тогда формула для определения максимальной величины оборотного задела примет следующий вид:

Qмах. = [(Ппит. − Ппотр. )* Р / Ппит. ()

Отсюда можно определить размер партии предметов труда:

Р = (Ппит. * Qmax) / ( Ппит. − Ппотр. ), ()

Таким образом, максимальная величина оборотного задела определяет объемом или складскую площадь, необходимую для временного хранения оборотного задела.