Средства контроля отдельных параметров резьбы

Контроль наружной резьбы. Для измерений отдельных параметров резьбы применяются: резьбовые микрометры со вставками для измерения собственно среднего диаметра резьб с12, с пределами измерений 0—25 мм, 25—50 мм и так далее (до 350 мм) через 25 мм; проволочки и ролики для косвенного измерения среднего диаметра резьбы; резьбовые скобы с отсчетным устройством для контроля наружной резьбы диаметром 10—30 мм; шагомеры и индикаторные приборы для контроля наружных резьб с шагом от 0,4 до 6 мм.

Распространенными способами определения среднего диаметра являются измерения его резьбовым микрометром со вставкой и измерение с помощью трех калиброванных проволочек (рис. 39, а, б). С одной стороны профиля резьбы закладывают одну калиброванную проволочку, а с другой стороны – две проволочки, диаметры которых заранее известны.

Рис. 39. Измерение среднего диаметра:

а – резьбовым микрометром, б – способом трех калиброванных проволочек.

Затем измеряют размер (по наружным диаметрам проволочек) рычажным микрометром или более точным инструментом.

Этот способ измерения является косвенным. Измерив размер и зная диаметры проволочек , можно подсчитать : на производстве расчеты сделаны заранее и составлены специальные таблицы.

Для измерения внутреннего диаметра наружной резьбы, шага и половины угла профиля применяют инструментальные микроскопы усовершенствованной малой модели ММИ и большой модели БМИ, дополнительно оснащенной проекционным и фотоприспособлением, а также универсальные микроскопы УИМ21, УИМ23 и УИМ24.

Контроль внутренней резьбы. Лабораторным способом измерения диаметров, шага и половины угла профиля внутренней резьбы является способ слепка. Во внутренней резьбе примерно на секторе в окружности при помощи легкоплавкого сплава снимают слепок с профиля резьбы и затем на микроскопе измеряют параметры резьбы. Но этот способ очень трудоемкий, сложный и недостаточно точный, поэтому им пользуются реже.

Для измерения параметров внутренней резьбы с шагом от 0,25 до 2 мм и средним диаметром от 18 до 98 мм используют специальный резьбовой микроскоп ИЗК – 59, который выпускается в качестве приспособления к универсальным микроскопам.

Погрешности измерения не превышают по шагу 0,002 мм, по половинам угла профиля и по среднему диаметру 0,003 мм.

Вопросы для повторения:

1. Перечислите основные параметры цилиндрической резьбы и покажите их на эскизе.
2. На какие параметры резьбы болта и гайки установлены стандартные допуски?
3. Можно ли добиться свинчиваемости болта и гайки, имеющих отклонения по шагу и половине угла профиля, изменяем собственно среднего диаметра резьбы?
4. Что понимается под приведенным средним диаметром резьбы?
5. Какие рабочие калибры применяют для контроля резьбы болта и гайки?
6. Какое различие имеется в конструкции резьбовой части калибров проходных и непроходных, и с какой целью это различие установлено?
7. Почему необходимы контрольные резьбовые калибры? Приведите обозначения их.
8. При помощи, каких измерительных средств можно измерить шаг, угол и диаметр у внутренней и наружной резьбы?
9. Каково назначение резьб с гарантированным зазором и с гарантированным натягом?
10. Приведите примеры обозначений полей допусков резьбы с гарантированным зазором?

Литература: [1, глава VII, стр. 168…187]