Идентификация типа дефектов.

Потенциальная опасность дефекта для конструкций определяется его формой. По своей форме все дефекты швов могут быть подразделены на два типа: объемные с округлыми краями и плоскостные (планарные) с острыми краями, которые являются сильными концентраторами напряжений, приводящих к трещинообразованию. При эксплуатации изделий более опасны последние дефекты. Поэтому от любого метода дефектоскопии требуется распознавание их формы.

Принципиальным ограничением ультразвукового контроля является то, что в применяемом на практике частотном диапазоне длина волны ультразвука намного больше тех элементов отражающей поверхности дефекта, которые позволили бы правильно идентифицировать его форму.

Поэтому о форме дефекта приходится судить по косвенным признакам и чаще всего говорить не о морфологии дефекта, а его типе – плоскостной он или объемный.

Для определения принадлежности дефекта к одному из типов (таблица 5.1) используют:

- сравнение условной протяженности DL выявленного дефекта с расчетными или измеренными значениями условной протяженности DL₀ ненаправленного отражателя на той же глубине, что и выявленный дефект;

- сравнение амплитуд эхо-сигнала, отраженного от выявленного дефекта обратно к ближнему ко шву преобразователю (U₁), с амплитудой эхо-сигнала (U₂), претерпевшего зеркальное отражение от внутренней поверхности (см. рис. 5.4);

- сравнение отношения условных размеров выявленного дефекта DХ/DН с отношением условных размеров ненаправленного отражателя DХ₀/DН₀;

- сравнение угла g между крайними положениями преобразователя, соответствующими уменьшению максимальной амплитуды эхо-сигнала от края дефекта U_m в два раза, со значением g₀, установленным технической документацией на контроль (см. рис.5.5).

Таблица 5.1

Типы дефектов	Признаки
Объемные непротяженные	DL £ DL0; U1>U2 или DL £ DL0 , или DL £ DL0; g ³ g0
Объемные протяженные	DL > DL0; U1>U2 или DL > DL0 , или DL > DL0; g ³ g0
Плоскостные	U1 < U2 или , или g < g0