Характеристики упругости псевдосплава ВНДС-1

Обозначение: Т- температура; Е – модуль упругости; μ – коэффициент Пуассона

Здесь он может служить плакирующим слоем ТВЭЛов на основе карбида урана и карбида циркония UC-ZrCдля повышения прочности, уменьшения распухания и испарения.

Кроме рассмотренных методов прессования вольфрамовых порошков на примере АВМГ (горячее прессование), можно применять изостатическое прессование. В шведских изостатах достигается внутренне давление до 600 МПа и температура спекания 1625…1675 К. Конечно, эта технология является экономически менее эффективной, хотя и дает высокий технический эффект.

Необходимо отметить, что вольфрамовые сплавы имеют хрупкий характер разрушения и только в интервале 800…1300 К – хрупко-вязкий, а при 2300 К происходит вязкое разрушение с небольшим относительным удлинением. Кроме хрупкости, вольфрамовые сплавы отличаются недостаточной термостойкостью. В связи с этим для изделий с большой скоростью для теплового нагружения существуют критические размеры, которые подбираются экспериментально или рассчитываются. Важную роль при этом играет форма детали, по возможности должны быть исключены острые углы, резкие переходы и разнотолщинность.

Так как детали из сплава ВНДС работают при температурах выше 3500 К, то механические испытанияобразцов на растяжение производятся в интервале температур от комнатной до 3275 К, и, кроме того, от партии наиболее напряженной детали, так называемой заслонки клапана, испытываются готовые детали при температурах до 2475 К. Все испытания производятся в вакуумных камерах с применением специальных приспособлений. Хранятся готовые детали в полиэтиленовой упаковке с силикагелем. Маркировка: «Осторожно – стекло!», «Боится сырости!» или рисунок: бокал и зонтик [9, 44, 45,48].