Методы и средства защиты гидросферы от вредных сбросов

Задача очистки вредных сбросов не менее, а даже более сложна и масштабна, чем очистки промышленных выбросов. В отличие от рассеивания выбросов атмосфере разбавление и снижение концентраций вредных веществ в водоемах происходит хуже. Поэтому требуется глубокая очистка сточных вод, тем более, что водная экосистема очень ранима и чувствительна к загрязнениям.

Защита гидросферы от вредных сбросов осуществляется применением следующих методов и средств:

· рациональным размещением источников сбросов и организацией водозабора и водоотвода;

· разбавлением вредных веществ в водоемах до допустимых концентраций путем организации специально организованных и рассредоточенных выпусков;

· применением средств очистки стоков.

С целью стимулирования предприятий к качественной очистке собственных стоков целесообразно организовать водозабор на технологические нужды ниже по течению реки, нежели сброс сточных вод. Если для технологических нужд требуется чистая вода, предприятие будет вынуждено осуществлять высокоэффективную очистку собственных стоков.

Рассредоточенные выпуски стоков осуществляют через трубы, проложенные поперек сечения русла реки, тем самым, увеличивая интенсивность перемешивания и кратность разбавления.

Определение допустимого состава сточных вод проводят в зависимости от преобладающего вида примесей исучетом характеристик водоема, в который сбрасывают сточные воды.

Расчет допустимого состава сточных вод по концентрации взвешенных веществ. Допустимую концентрацию взвешенных веществ в очищенных сточных водах определяют по формуле

с₀^взв £ с_в^взв + nПДК^взв,

где с_в^взв — концентрация взвешенных веществ в воде водоема до сброса в .него сточных вод; ПДК^взв — предельно допустимая концентрация взвешенных веществ в водоеме; n — кратность разбавления сточных вод в воде водоема, характеризующая долю расхода воды водоема, участвующей в процессе перемешивания и разбавления сточных вод.

Расчет допустимого состава сточных вод по концентрации растворенных вредных веществ. Концентрацию каждого из растворенных вредных веществ в очищенных сточных водах определяют по формуле

сⁱ₀ £ n (сⁱ_m - сⁱ_в) + сⁱ_в

где сⁱ_в — концентрация i-го вещества в воде водоема до сброса сточных вод; сⁱ_m — максимально допустимая концентрация того же вещества с учетом максимальных концентраций и ПДК всех веществ.

Методы очистки сточных вод можно подразделить на механические, физико-химические и биологические. Для очистки сточных вод от взвешенных частиц (механических частиц, частиц жиро-масло и нефтепродуктов) применяют процеживание отстаивание, обработку в поле центробежных сил и фильтрование, флотацию.

Процеживание применяют для удаления из сточной воды крупных включений и волокнистых включений. Процесс реализуют в вертикальных и наклонных решетках, ширина прозоров которых 15-20 мм, а также ленточных и барабанных волокноуловителях. Очистка решеток и волокноуловителей осуществляется вручную или механически.

Отстаивание основано на свободном оседании (всплытии) примесей с плотностью большей (меньшей) плотности воды. Процесс отстаивания реализуют в песколовках, отстойниках, жироуловителях.

На рис. 17 представлена схема горизонтальной песколовки с прямолинейным движением сточной воды, поступающей в песколовку 2 через входной патрубок 1. Оседающие в процессе движения воды твердые частицы скапливаются в шламосборнике 3и на дне песколовки, а очищенная сточная вода через выходной патрубок 4 направляется для дальнейшей обработки. Удаление осадка изпесколовок осуществляют, как правило, ежесуточно.

Рис. 17 Схема горизонтальной Рис.18 Схема аэрируемой песколовки.

песколовки.

Для разделения твердых частиц по фракционному составу или по плотности применяют аэрируемые песколовки (рис. 18), в состав которых входят входная труба 1, воздуховод 2,воздухораспределители 3,выходная труба 4,шламосборник 5 с отверстием 6 для удаления шлама. Крупные фракции осаждаются, как и в горизонтальных песколовках. Мелкие же частицы, обволакиваясь пузырьками воздуха, всплывают наверх и с помощью скребковых механизмов удаляются с поверхности.

Ha рис. 19 представлена схема вертикального отстойника, в который очищаемая сточная вода поступает по трубопроводу 5 в кольцевую зону, образованную цилиндрической перегородкой 2 и корпусом в отстойника. В процессе вертикального движения сточная вода встречает на своем пути отражательное кольцо 7, направляющее поток воды во внутреннюю полость перегородки 2, а твердые частицы оседают в шламосборник 8. Очищенная сточная вода поступает в кольцевой водосборник 3 и через трубопровод 1 выводится из отстойника. Осадок, скапливающийся в шламасборнике 8, периодически удаляется из него через трубопровод 4. При заданном расходе очищаемой сточной воды геометрические размеры отстойника выбирают таким образом, чтобы скорость движения сточной воды в кольцевой зоне не превышала скорость оседания твердых частиц в воде. Вертикальные отстойники используют для выделения окалины из сточных вод кузнечно-прессовых и прокатных цехов.

Широкое применение для очистки производственных сточных вод на больших заводах находят радиальные отстойники, обладающие высокой производительностью. Очищаемая сточная вода (рис. 20) по входному патрубку 1 с расширяющимися диаметром сечения на выходе поступает в отстойник и движется в радиальном направлении.

Рис. 19 Схема вертикального Рис. 20 Схема радиального отстойника

отстойника

Увеличение выходного диаметра патрубка обеспечивает при заданном расходе уменьшение скорости истечения сточной воды из трубопровода и, следовательно, увеличение вероятности ламинарного осаждения твердых частиц в отстойнике. Очищенная сточная вода по отводящим трубопроводам 2 направляется для дальнейшей обработки, а шлам направляется в шламосборник 3 вращающимся скребком 5 и через канал 4 периодически удаляется из отстойника.

Фильтрование используют для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей как на начальной, так и конечной стадиях очистки. Наиболее часто используют зернистые фильтры из несвязанных или связанных (спеченных) между собой частиц фильтроматериала. В зернистых фильтрах в качестве фильтроматериала используют кварцевый песок, дробленый шлак, гравий, антрацит и т.п. Схема каркасно-засыпного фильтра показана на рис.21.Регенерация фильтра осуществляется обратной промывкой и продувкой сжатым воздухом. Для улавливания фильтрами маслопродуктов применяют фильтры-сепараторы с фильтрующим слоем из пенополиуретана.

Рис. 21 Каркасно-засыпной фильтр

Флотация - метод заключается в адсорбировании примесей мелкими пузырьками воздуха, подаваемого в сточную воду, и поднятии их на поверхность, где образуется слой пены. В зависимости от способа образования пузырьков различают флотацию, пневматическую (напорную, вакуумную), пенную, химическую, вибрационную, биологическую, электрофлотацию. На практике наибольшее распространение получила пневматическая, которая основывается на уменьшении растворимости газа в воде при снижении его давления. При резком снижении давления происходит выделение из воды излишнего воздуха в виде пузырьков Если вода из под атмосферного давления направляется в камеру под вакуумом, такая флотация называется вакуумной; если из-под напору в открытую камеру - напорной. Флотация осуществляется во флотационных камерах.

Физико-химические методы очистки применяют для удаления из, сточной воды растворимых примесей (солей тяжелых металлов, цианидов, фторидов и др.), а в ряде случаев и для удаления взвесей. Как правило, физико-химическим методам предшествует стадия очистки от взвешенных веществ. Применяются разнообразные физико-химические методы, из которых наиболее распространены: электрофлотационные, коагуляционные, реагентные (разновидность реагентного метода - нейтрализация), электрохимические, электродиализные, ионообменные.

Электрофлотация находит широкое применение наряду с пневматической флотаций для удаления маслопродуктов и мелкодисперсных взвесей. Осуществляется путем пропускания через сточную воду электрического тока, между парами электродов (железных, стальных, алюминиевых). В результате электролиза воды образуются пузырьки газа, прежде всего легкого водорода, а также кислорода, которые обволакивают частички взвесей и способствуют их быстрому всплытию на поверхность. Электрофлотация осуществляется в электрофлотационных установках.

Коагуляция - это физико-химический процесс агломерации мельчайших коллоидных и диспергированных частиц под действием сил молекулярного притяжения. В результате коагулирования устраняется мутность воды. В качестве веществ-коагулянтов применяют алюминийсодержащие вещества, прежде всего сульфат алюминия, а также неочищенный сернокислый глинозем, алюминат натрия, хлорное железо, сульфат железа и др. для интенсификации процесса хлопьеобразования применяют синтетические высокомолекулярные вещества-флокулянты, основным из которых является полиакриламид. Коагуляция осуществляется посредством перемешивания воды с коагулянтами в хлопьеобразующих камерах, откуда вода направляется в отстойники, где хлопья отделяются отстаиванием. Необходимые для коагулирования ионы алюминия или железа можно получить электрохимическим путем. Для этого используются емкости-электролизеры (электрокоагуляторы), в которые опущены электроды из алюминия или стали, Образующиеся в процессе анодного растворения металла ионы алюминия или железа осуществляют процесс коагуляции. Т.к. электрофлотаторы и электрокоатуляторы практически одинаковы по конструкции, процессы электрофлотации и электрокоагуляции могут протекать в них одновременно.

Сущность реагентного метода заключается в обработке сточных вод химическими веществами-реагентами, которые, вступая в химическую реакцию с растворенными токсичными примесями, образуют нетоксичные или нерастворимые соединения, которые затем могут быть удалены одним из описанных выше методов удаления взвесей и осветления воды. Этот метод находит применения для очистки сточных вод от солей металлов, цианидов, хрома, фторидов и т.д. Например, для удаления цианидов используют различные реагенты-окислители, прежде всего содержащие активный хлор: хлорная известь, гипохлориты кальция или натрия, хлорная вода. Для очистки от шестивалентного хрома применяют применяют натриевые соли сернистой кислоты (Na₂SO₃,NaHSO₃), гидросульфит Na₂SO₃. Для очистки фторсодержащих сточных вод применяют гидроокиси кальция (известковое молоко), хлорид кальция. В результате химической реакции с токсичными соединеними фтора образуется плохо растворимый фторид кальция (СаF₂), который можно удалить из воды, например отстаиванием.

Разновидностью реагентного метода является процесс нейтрализации сточных вод. Согласно действующим нормативным документам сбросы сточных вод в системы канализации населенных пунктов и в водные объекты допустимы только в случаях, если они характеризуются величиной рН = 6,5-8,5. В том случае, если рН сточных вод соответствует кислой (рН<6,5) или щелочной (рН>8,5) реакции, сточные воды подлежат нейтрализации, под которой понимают снижение концентрации в них свободных Н⁺ или ОН^- ионов до установленных в указанном интервале значений рН. Нейтрализация кислых сточных вод осуществляется добавлением растворимых в воде щелочных реагентов (оксида кальция, гидроксида натрия, кальция, магния и др.). Нейтрализация щелочных стоков - добавлением минеральных кислот - серной, соляной и др. В процессе нейтрализации важно добавить ровно столько реагента, чтобы осуществить нейтрализацию, не изменив при этом показатель рН в противоположную сторону. Так как кислые стоки чаще всего образуются в процессах гальванообработки, то такие стоки содержат ионы железа и тяжелых металлов. Поэтому при нейтрализации таких стоков одновременно идет процесс превращения ионов металлов в труднорастворимые гидроксиды, выпадающие в осадок. Реагентная очистка осуществляется в емкостях, снабженных устройствами перемешивания.

Сущность ионообменной очистки сточных вод заключается в пропускании сточных вод через ионообменные смолы, которые различаются на катионитовые - имеющие подвижные и способные к обмену катионы ( чаще всего водорода Н⁺), и анионитовые - имеющие подвижные и способные к обмену анионы (чаше всего гидроксильную группу ОН^-). При прохождении сточной воды подвижные ионы смолы заменяются на ионы соответствующего знака токсичных примесей. Например, катион тяжелого металла заменяет катион водорода, а токсичный анион соли металла – анион ОН^-. Таким образом происходит сорбирование токсичных ионов смолой. Регенерация (восстановление сорбирующей способности при насыщении смолы токсичными ионами) осуществляется промывкой кислотой (катионитовая смола) или щелочью (анионитовая смола). При этом токсичные ионы замещаются соответствующими катионами или ионами (Н⁺, ОН^-), а токсичные примеси выделяются вконцентрированном виде как щелочные или кислые стоки, которые взаимно нейтрализуются и подвергаются реагентной очистке или утилизации. Существуют различные схемы ионообменных установок очистки. Как правило, они представляют собой колонны с катионитовыми и анионитовыми смолами, через который последовательно пропускается очищаемый сток. Перед установкой ионообменной очистки должна быть произведена хорошая очистка от взвешенных веществ, а концентрация вредных примесей не должна быть высокой. Поэтому ионообменную очистку обычно используют на финишных (заключительных) стадиях очистки для обеспечения глубокой очистки.

В электрокоагуляционных установках может быть реализован метод электрохимической очистки сточных вод. Таким методом можно очищать от ионов тяжелых металлов, цианидов. При электролизе железный (стальной) анод растворяется с образованием двухвалентных катионов железа Fe²⁺ , который восстанавливает очень токсичный шести валентный хром до менее токсичного трехвалентного: Cr⁶⁺+3Fe²⁺ = 3Fe³⁺+Cr³⁺

В результате электрохимических процессов на катоде происходит также восстановление шести валентного хрома до двух валентного. Последний, также как ионы железа, реагируют с гидроксильной группой ОН^- с образованием нерастворимых гидроокисей железа и хрома Сг(ОН)₃ ,Fе(ОН)₂, которые затем удаляются как взвеси, например, отстаиванием.

Рис. 22 Технологическая схема установки электрохимического

окисления циансодержащих сточных вод

На рис. 22 показана технологическая схема установки для электрохимического окисления сточных вод. В ее состав входят сборный резервуар 1, бак 2 для приготовления концентрированного раствора NaCl, электролизер 3 с источником постоянного напряжения 7. очищенная от цианидов сточная вода выходит по трубопроводу 4, а при необходимости ее доочистки по трубопроводу 5 вновь направляется в сборный резервуар 1. Для интенсификации процесса окисления в электролизер 3 по трубопроводу 6 подают сжатый воздух.

Электродиализный метод очистки используют для удаления из малоконцентрированных сточных минеральных солей (в том числе солей тяжелых металлов), а также при переработке высококонцентрированных сточных вод (отработанных технологических растворов) с целью выделения из них ценных продуктов для последующего использования. Электродиализом называют процесс переноса ионов через мембрану под действием приложенного к ней электрического поля. Для очистки сточных вод используют электрохимически активные ионитовые мембраны. Наиболее распространены гетерогенные ионитовые мембраны, представляющие собой тонкие пленки, изготовленные из размельченной в порошок ионообменной смолы. В зависимости от того, из какой смолы сделана мембрана, различают катионитовые и анионитовые мембраны. Первые способны пропускать через себе лишь катионы вредных примесей, а вторые - анионы. Суть процесса электродиализа ясна из представленной на рис. 6 схемы элекродиализного опреснения воды. Процесс осуществляется в многокамерных аппаратах, в которых плоские мембраны расположены параллельно. Обессоливаемая вода поступает в четные камеры, а через нечетные циркулирует рассол. По действием электрического поля катионы двигаются к катоду (отрицательному электроду), а анионы - к аноду. Из нечетных камер ни анионы, ни катионы в соседние камеры не проникают, так как на пути их движения расположены препятствия в виде не проницаемых для катионов анионитовых мембран со стороны катода и непроницаемых для анионов катионитовых мембран со стороны анода. В результате соли переносятся током из четных камер в нечетные, вода в четных камерах опресняется, а нечетных рассольных камерах концентрируются отделяемые соли. В настоящее время распространены электродиализные установки типа ЭДУ, имеющие от 100 до 300 камер.

Краткая характеристика физико-химических методов приведена в таблице 4.

Таблица 4

Физико-химические методы очистки сточных вод

Биологическая очистка сточных вод основана на способности микроорганизмов использовать растворенные и коллоидные органические соединения в качестве источника питания в процессах своей жизнедеятельности. При этом органические соединения окисляются до воды и углекислого газа. Биологическим путем очищаются многие виды органических соединений городских и производственных сточных вод. Бактерии находятся в активном иле, представляющем собой темно-коричневую или черную жидкую массу, обладающую землистым запахом. С биологической точки зрения активный ил это скопление аэробных бактерий в виде зоогелей. Кроме микробов в иле могут присутствовать простейшие (в аэротенках), в биопленке (биофильтры) - черви, личинки насекомых, водные клещи. При очистке многих видов сточных вод, в том числе бытовых, используют бактерии -грамоотрицательные палочки.

Биологическую очистку ведут или в естественных условиях (поля орошения, поля фильтрации, биологические пруды) или специальных сооружениях: аэротенках, биофильтрах. Аэротенки (рис. 6) представляют собой открытые резервуары с системой коридоров, через которые медленно протекают сточные воды смешанные с активным илом. Эффект биологической очистки обеспечивается постоянным перемешиванием сточных вод с активным илом и непрерывной подачей воздуха через систему аэрации аэротенка. Активный ил затем отделяется от воды в отстойниках и вновь направляется в аэротенк. Биологический фильтр - это очистное сооружение, заполненное загрузочным материалом, через который фильтруется сточная вода и на поверхности которого развивается биологическая пленка, состоящая из прикрепленных форм микроорганизмов.

Лекция № 11