Свариваемость металла
Свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Резкое влияние на свариваемость оказывает содержание в стали углерода. Другие химимческие элементы также влияют на свариваемость, но в меньшей степени, чем углерод.
Свариваемость основного состава можно предварительно оценить по его химическому составу посредством эквивалента углерода Сэ, рассчитанного по формуле
, (7)
где C, Mn, Ni, Mo, V – содержание элементов в стали.
Показатель свариваемости по временному сопротивлению разрыву металла сварного соединения определяется по формуле
, (8)
где σЭН – временное сопротивлению разрыву наплавленного металла; σСО – временное сопротивление разрыву основного металла.
Свариваемость металла подразделяется на четыре группы (табл.5)
Таблица 5.
Группа | Свариваемость | Характеристика |
I | Хорошая | Сваривается любыми способами без применения особых приёмов, образуя сварные соединения высокого качества. |
II | Удовлетворительная | Для получения сварных соединений высокого качества требуется строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного материала, тщательная очистка свариваемых кромок, термообработка. |
III | Ограниченная | В обычных условиях стали склонны к образованию трещин. Перед сваркой подвергают термообработке и подогреву до 250–4000С с последующим отпуском. |
IV | Плохая | Качество сварных соединений пониженное, швы склонны к образованию трещин. |
Показатель свариваемости СВ :
I группа – 0,2;
II группа – 0,25–0,35;
III группа – 0,35–0,45;
IV группа – >0,45.
Для практического определения свариваемости применяют различные способы и испытания (на образование трещин, закалочных структур, межкристаллическую коррозию, на определение механических свойств различных зон сварного соединения и т.д.).
Дата добавления: 2015-08-01; просмотров: 860;