Обстановка на пожаре.

Комбикормовые заводы являются высокомеханизированными предприятиями по переработке зерновых и масленичных культур на корм животным.

Они включают в себя силосные корпуса для приема зерновых, масленичных культур, травяной муки и готовой продукции, башни и мельницы.

Силосные корпуса имеют верхние и нижние транспортерные галереи, устройства для загрузки сырья и отпуска готовой продукции, башни по технологическому оборудованию подобны элеваторам.

В комбикормовой промышленности используются более 100 видов различного сырья. К ним относятся зерновые продукты (пшеница, рожь, овес, ячмень, просо и т.п.), травяная мука, жмых и шроты, а также кормовые мучные отруби мельничного и крупяного производства, кормовые дрожжи и др. жмых и шроты - это побочные продукты при получении растительного масла. Жмых получают при извлечении масла прессованием. Он содержит в своем составе примерно 7% неизвлеченного масла. Шроты получают путем извлечения масла растворителями. Остаток масла в шроте 2%.

Компоненты комбикормового сырья - это мелкодисперсные продукты, имеющие поверхность окисления. Они активно сорбируют кислород и влагу из воздуха и быстро самовозгораются. При хранении без движения комбикормовое сырье может самовозгораться и длительно тлеть. При этом продукты сгорания сорбируются массой, хранящейся в силосе, и пожар можно обнаружить только тогда, когда он принял большие размеры.

Наиболее быстро самонагреваются слои комбикормов, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра (ширины) силоса от нижнего разгрузочного бункера. При этом процессе в замкнутом объеме силоса могут образовываться взрывоопасные концентрации водорода.

Анализ пожаров и загораний в силосах и бункерах комбикормовых и маслоэкстракционных заводов показывает, что больше всего возникает пожаров к конусной части силосов. Боковые пожары возникают тогда, когда в наружной стенки силоса имеются сквозные отверстия через которые попадают воздух и влага.

За счет окисления температура в указанных точках складируемой массы повышается до 2000 - 2500^оС, т.е. достигает температуры тления. В объеме горящей части силоса скапливаются продукты полного и неполного сгорания, которые содержат большое количество горючих газов (оксид углерода, метан, водород и др.).

Однако практика не знает случае взрыва газовой смеси в объеме силоса, так как к моменту обнаружения пожара процентное содержание кислорода не превышает 7 - 10% по объему, что недостаточно для образования взрывоопасной смеси.

Взрывы в силосах комбикормовых предприятий в основном происходят при выгрузке горящего продукта и его тушении. При этих работах открывают разгрузочный люк, в результате чего в нижнюю часть силоса поступает свежий воздух, обогащает горючую смесь газов кислородом и образует их взрывоопасные смеси.