Применение навесных рыхлителей

Навесной рыхлитель крепится к раме базового трактора при помощи трех или четырех шарниров и управляется одним-двумя гидроцилиндрами. На карьерах эффективно используются рыхлители на базе мощных тракторов и тракторов средней мощности. Рыхлители эффективно применяются для послойного рыхления полускальных и сильнотрещиноватых скальных пород и руд, известняков, мергелей и песчаников с коэффициентом крепости до 8 и мерзлых пород. Сущность рыхления состоит в следующем. при опускании рыхлителя в процессе движения трактора происходит заглубление зубьев, а при последующем его перемещении – послойное рыхление. В полускальных и сильнотрещиноватых породах используют однозубые рыхлители, а в породах небольшой крепости – многозубые (с целью увеличения их производительности).

Глубина эффективного рыхления при параллельных ходах рыхлителя определяется по формуле

, м (2.19)

где К₁ – коэффициент формы поперечного сечения борозды;

К₂ – коэффициент влияния состояния массива;

h_з – величина заглубления зуба, м;

a - угол наклона боковых стенок борозды, 40 – 60^о;

С – расстояние между смежными ходами, 1,1 – 1,6 м;

b – ширина основания борозды, м.

Часовая производительность рыхлителя определяется по формуле

при параллельных ходах

, м³ (2.20)

при параллельно-перекрестных ходах

, м³ (2.21)

где К_и.р =0,7 – 0,8 коэффициент использования рабочего времени рыхлителя;

v_р – рабочая скорость движения рыхлителя 0,9 – 1,5, м/с;

t_пер – время переезда рыхлителя на другую полосу 30 – 50 с;

L – длина параллельной борозды 100 – 300 м;

L’ – длина перекрестной борозды 50 – 150 м;

С’ =(1,2 – 1,5)С – расстояние между дополнительными ходами, м.