КОНТАКТНО-СТИКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ.
Контактно-стикове зварювання застосовують для з’єднання арматурних стержнів на лініях безвідхідної заготівлі, а також для приварювання до робочої арматури відрізків більшого діаметру з метою забезпечення можливості наступного зварювання випусків при монтажі конструкцій.
Гарячекатана стержнева арматура класів А-III і А-V стикується контактним зварюванням способом оплавлювання з підігрівом, а арматура класів А-I і А-II - способом безперервного оплавлювання або способом оплавлювання з підігрівом.
Зварювання арматури різних класів між собою слід виконувати при параметрах режиму для арматури більш високого класу.
Контактне зварювання арматури виконують на машинах автоматичної, напівавтоматичної і ручної дії приводу механізму осідання. Технічні характеристики контактних стикових машин загального призначення для зварювання арматурних стержнів наведено в таблиці 6.5.
Рис. 6.4. Принципіальна схема машини для стикового зварювання арматури: 1 - зварювальні стержні; 2 – контактні губки; 3 – струмопідвідні плити; 4 – гнучкі шини; 5 – сторічна обмотка зварювального трансформатору; 6 – його сердечник; 7 – його первинна обмотка; 8 - регулятор струму; 9 – прериватель струму; 10 – сетевой рубильник; 11 – електрична мережа; 12 – зажимное пристрій; 13 - подаючи-осідаючий пристрій; 14 – упорний гвинт.
Основними параметрами режиму контактного стикового зварювання є сила зварювального струму та величина опору стику оплавлення Rопл.
Опір стику оплавлення, Rопл, (Ом) визначають за формулою:
, (6.8)
де С – коефіцієнт, що характеризує контактний опір, (см2×Ом)/с, (0,0025...0,003);
d – діаметр стержнів, що зварюють, см;
v – швидкість оплавлювання, см/с (табл. 6.6).
Таблиця 6.5
Технічні характеристики контактних стикових машин
| Показник | Тип і марка машини | |||||||
| К-724 | автоматичні | напівавтоматичні | ручної дії з важільним приводом механізму осідання | |||||
| МСГУ-50 | М-2008 | МС-1602 | МС-1202 | МС-802 | МС-502 | |||
| Номінальна потужність, ква | 96,5 | 12,2 | ||||||
| Найбільший діаметр стержнів, які зварюють, мм, класів: А- V | - | - | - | - | - | - | ||
| A-IV | ||||||||
| A-III і A-II | ||||||||
| A-I | ||||||||
| Продуктивність, кількість зварювань за годину | 20-30 | |||||||
| Габарити, мм: висота | ||||||||
| довжина | ||||||||
| ширина | ||||||||
| Маса, кг | ||||||||
Таблиця 6.6.
Швидкість оплавлювання стику
| Сталь | Площа перерізу стержнів, які зварюють, мм2 | ||||||
| Маловуглецева А-I | 0,35 | 0,3 | 0,25 | 0,2 | 0,18 | 0,15 | 0,1 |
| Сталь, що загартовується А-II | 0,3 | 0,25 | 0,21 | 0,17 | 0,15 | 0,12 | 0,09 |
| Те ж, А-III, A-IV, A-V | 0,25 | 0,21 | 0,17 | 0,14 | 0,12 | 0,11 | 0,07 |
Величину зварювального струму, Iопл (А), знаходять за формулою:
, (6.9)
де – А і В – коефіцієнти, які залежать від способу стикового зварювання (табл. 3.7);
Rопл – опір стику в період оплавлювання, Ом;
v – швидкість оплавлювання, см/с.
Потужність зварювального трансформатора N знаходять за формулою:
, кВа (6.10)
де - U – напруга зварювального струму, В (табл. 6.8)
Таблиця 6.7
Сталі коефіцієнти для розрахунку величини зварювального струму
| Спосіб зварювання (клас сталі) | А | В |
| Стикове зварювання неперервним оплавлюванням (А-I) | 3000...3500 | 2,8-3,2 |
| Стикове зварювання переривчастим оплавлюванням (A-II, A-III, A-IV, A-V) | 500-600 | 8-10 |
Таблиця 6.8
Дата добавления: 2015-07-06; просмотров: 1040;