Производственная мощность предприятий АПК

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования основных производственных фондов является производственная мощность цехов, предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции, специализированных производственных комплексов и птицефабрик, тепличных комбинатов. Данный показатель отражает максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полной загрузке оборудования и площадей с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства. Понятие "производственная мощность" и "производственная программа" не идентичны. Если первая показывает способность предприятия в определенных условиях выпускать максимальное количество продукции в единицу времени, то второе характеризует степень освоения мощности в плановом периоде. Мощность предприятия, как и план производства продукции, выражается в определенных единицах измерения.

На предприятиях процессы труда постоянно совершенствуются, поэтому производственная мощность - величина переменная. Она зависит от следующих факторов:

- количества и качества действующего оборудования, удельного веса наиболее активной части ОПФ;

- максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени;

- принятого режима работа (сменность, прерывное, непрерывное производство);

- номенклатуры, ассортимента и трудоемкости производимой продукции;

- пропорциональности производственных площадей, отдельных цехов, участков, агрегатов и групп оборудования на перерабатывающих предприятиях;

- выхода продукции из используемого сырья;

- уровня внутри- и межзаводской специализации и кооперирования;

- уровня организации труда и производства.

Расчет производственной мощности предприятий перерабатывающих отраслей АПК имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и основных производственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощностей ведущего цеха (участка, агрегата) к мощностям остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить "узкие" места и разработать меры по их устранению.

Для обоснования производственной программы оснащенности производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственных мощностей на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1. мощность предприятия на начало планируемого периода (М_н.г.);

2. величину прироста производственной мощности за счет производственных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.) (М_пр.);

3. размеры уменьшения производственных мощностей в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (М_уб.);

4. величину выходной производственной мощности, т. е. мощности на конец планируемого периода (М_вых.);

5. среднегодовую производственную мощность (М_ср.год) предприятия, которая может быть определена по формуле

, (6.18)

где t_пр – количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году; мес.;

t_уб – количество месяцев работы до момента выбытия производственных мощностей;

6. коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (К_и):

, (6.19)

где V_{пл. (факт.)} – запланированный или фактический объем выпускаемой продукции.

Если V_{пл.(факт)} < М_ср.год, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.

Для устойчивой работы, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей предприятие может иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.

Величина мощности, особенно в отраслях промышленности, в значительной мере зависит от режима работы предприятия. В соответствии с этим устанавливают фонды времени: календарный, номинальный и фактический, как действительный. Календарный - это количество дней или часов для каждой единицы оборудования в году (365 дн., или 8760 ч (365*24)). Номинальный фонд равен календарному фонду за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного дня в праздничные дни. Действительный фонд времени - это максимально возможный при заданном режиме работы с учетом времени планово-предупредительных ремонтов. Эффективность использования мощностей на предприятиях АПК определяется отношением полученной валовой продукции к полезной площади предприятия (цехе), которая выражается в квадратных метрах.