Основные отклонения
Для образования резьбовых соединений с зазором ГОСТ16093 предусматривает перечень основных отклонений, указанный на рис.52.
Взаимосвязь одноименных основных отклонений выражается равенством EI = - es, т.е. одноименные основные отклонения равны по величине и противоположны по знаку.
Значения основных отклонений рассчитываются в зависимости от шага резьбы: esh =0; esg = -(15+11P); esf = -(30 + 11P); ese = - (50+11P); esd = -(80+11P).
а) б)
Рис. 51. Основные отклонения: а - для болта; б - для гайки
Основные отклонения заданы для всех трех диаметров болта и гайки: наружного, среднего и внутреннего.
Область применения основных отклонений:
F, E - используются для специального применения при значительной толщине слоя защитного покрытия;
h – для отсчетных перемещений (в средствах измерений);
g – для крепежа в массовом производстве;
f, e, d – для образования посадок с большим зазором, необходимом при наличии защитного покрытия, а также при большой длине свинчивания или при больших рабочих температурах.
Точность резьбовых соединений (допуск) назначается степенью точностина нормируемые диаметры болта и гайки.
Для болта нормируются диаметры средний d2 и наружный d (диаметр выступов), а для гайки – средний D2 и внутренний D1 (диаметр выступов).
Таким образом, устанавливаются следующие степени точности на нормируемые диаметры:
· для болта
d → 4, 6, 8
d2 → 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 (9, 10 – для изделий из пластмасс).
· для гайки
D1 → 4, 5, 6, 7, 8.
D2 → 4, 5, 6, 7, 8, 9 (9 – для изделий из пластмасса).
Допуски для внутреннего диаметра болта d1 и наружного диаметра гайки D не устанавливаются.
В обозначении полей допусков резьбовых поверхностей, в отличие от полей допусков на гладкие поверхности, на первом месте указывается номер степени точности, а на втором – обозначение основного отклонения.
Например: 7Н, 8G; 7g, 6g, 8e.
Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов.
Например:7g6g; 4H5H.
Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска не повторяется.
Например: 8G; 6g.
В обозначении резьбового соединения на первом месте указывается поле допуска гайки, затем косая черта, после черты поле допуска болта.
Например: 7Н/6g; 4H5H/4g; 7Н/7g6g.
Длина свинчивания и классы точности метрической резьбы
Длина свинчивания l - длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.
Так как при изготовлении обеспечение заданной точности резьбы зависит от имеющейся у нее длины свинчивания (главным образом из-за погрешности шага), ГОСТ 16093 по этому признаку устанавливает три группы длин свинчивания резьбы: короткие S, нормальные N, длинные L.
Из условия равнопрочности резьбы болта на срез и его тела на разрыв для метрической резьбы с крупным шагом длина свинчивания составляет 0,8d. Она принята в качестве высоты стандартных гаек.
В соответствии с установившейся практикой поля допусков резьбовых поверхностей в зависимости от длин свинчивания распределяются на три класса:точный, средний, грубый.
Точный класс рекомендуется для отсчетных перемещений (микровинты приборов).
Средний – для крепежных изделий массового производства, то есть для резьбы общего назначения.
Грубый – для глухих длинных отверстий, а также при нарезании резьбы на горячекатаных заготовках.
Понятие о классах точности условное. Они используются для сравнительной оценки точности резьбы и рекомендованы к применению в зависимости от длины свинчивания.
При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра следует увеличить на одну степень при длине свинчивания L, и уменьшить на одну степень при длине свинчивания S по сравнению с N.
Для получения различных посадокдопускаются любые сочетания полей допусков резьбы болта и гайки. Рекомендуется поле допуска внутренней резьбы назначать из одного класса точности с полем допуска наружной резьбы при одинаковой группе длин свинчивания.
Схемы расположения полей допусков для болта и гайки строятся относительно номинального профиля резьбы (рис.52 и рис.53).
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 1650;