Основы выбора осевой нагрузки на ПРИ.

Где: [σ]_пор- предел прочности породы при внедрении в нее резца, S_к - площадь контакта резца с породой. Для объемного разрушения породы необходимо, чтобы С_ос была больше произведения предела прочности породы на контактную площадь резца. В большинстве случаев глубина внедрения резца в породу или глубина разрушаемого слоя породы пропорциональна величине осевой нагрузкиh_р. = К ∙ С_ос .

Поскольку при колонковом бурении порода разрушается коронкой, имеющей несколько резцов на одной линии резанья, то за один оборот порода на забое будет разрушена на глубину равную сумме глубин резанья всех резцов (или групп резцов) на линии резанья. Эта величина называется «углубка за оборот». В упрощенном виде зависимость h_об. = ∑ h_р. Может быть выражена формулой:

Где Кпор. и Кр. – коэффициенты, учитывающие свойства породы и параметры резцов. Если принять, что величина внедрения резца (глубина резанья) и углубка за оборот не зависят от частоты вращения П.Р.И., то скорость углубки, т.е. Механическая скорость бурения, будет прямо пропорциональна С_ос , поскольку Vм. = h_об.· n

При этом надо учитывать, что пропорциональный рост скорости углубки от осевой нагрузки будет только после достижения объемного разрушения породы. С другой стороны, пропорциональный рост скорости бурения при росте С_ос продолжается до определенного предела, зависящего от ряда забойных факторов. Характер зависимости скорости углубки от С_ос приведен на Рис.22.

Рис. 22

На графике видно, что для мягких пород объемное разрушение наступает при минимальной нагрузке и сразу растет пропорционально нагрузке. Для скальных пород при С_осменьше предела прочности породы резец скользит по поверхности забоя, углубки практически нет, и эта зона называется «зона поверхностного истирания» - зона 1 С_ос. < [σ]_пор. · S_к. Далее начинается объемное разрушение породы, и скорость углубки пропорционально растет с ростом С_ос..Эта зона – «зона пропорциональности» (зона – 2). Как видно из графика, после достижения С_осопределенной величины пропорциональность или плавно, или резко нарушается и дальнейший рост скорости углубки или замедляется, или даже скорость углубки снижается, вплоть до полной остановки бурения. Эта зона «зона неблагоприятных факторов» (зона - 3). Границы зон и угол наклона кривых, приведенных на графике, зависят от физикомеханических свойств пород, от характера разрушения породы и от геометрии и состояния резцов коронки. Верхняя граница пропорциональной зоны зависит от ряда забойных факторов. Кроме того, ограничение верхних значений С_осможет зависеть от внешних факторов.

Забойные факторы:

1. Условия удаления разрушенной породы из-под торца коронок – «очистка забоя». Если порода недостаточно быстро или недостаточно полно удаляется с забоя, происходит «зашламование забоя», приводящее к снижению скорости бурения. При бурении мягких пород – резцы отделяют крупные куски породы, которые не успевают выноситься потоком очистного агента, или при слишком большой С_ос.,резцы целиком погружаются в породу и торец коронки упирается в забой, спрессовывает породу и мешает ее удалению – в таких случаях бурение может полностью остановиться. При бурении в скальных породах зашламование забоя может происходить и в самых крепких породах при бурении алмазными коронками, где зазор между забоем и торцом коронки очень мал. С ростом С_ос.И, соответственно, глубиной внедрения алмазов, отделяемая порода коснется торца коронки, будет уплотняться, спрессовываться, и не сможет удаляться промывочной жидкостью, и бурение может остановиться.

2. Износ (затупление) резцов коронки. С ростом С_ос может происходить рост интенсивности износа резцов. Особенно это характерно для твердосплавных резцов.

Рис. 23.

1. Слабый износ 2. Средний износ 3. Катастрофический износ после Сос кр.
	Рис. 23

3. Разрушение резцов. При слишком большом повышении С_ос (в погоне за увеличением скорости бурения), резцы как твердосплавные, так и алмазные могут просто разрушаться – скалываться, раздавливаться.

4. Конушение коронки и скважины. При больших С_ос резцы твердосплавной коронки могут подгибаться внутрь, коронка примет конусную форму и скважина тоже будет сужаться, т.е. «конуситься». Подобное явление может происходить и за счет более интенсивного износа твердосплавных резцов по наружной поверхности при бурении в очень твердых породах Х категории и более, (например, при бурении пневмоударниками и гидроударниками)

5. К забойным факторам можно отнести влияние величины С_ос.На возможность получения качественного керна. В ряде пород, особенно полезных ископаемых, с ростом С_ос может происходить раскалывание столбика керна и его последующее истирание, вплоть до полного разрушения.

Кроме забойных факторов, С_ос может серьезно ограничиваться с учетом ее влияния на внешние обстоятельства бурения:

1. С увеличениемС_ос заметно увеличивается интенсивность искривления скважины и там, где такое искривление недопустимо, и невозможно применить УБТ (скважины малого диаметра и другие причины), необходимо ограничиватьС_ос .

2. Прочность бурильных труб - при больших значенияхС_ос возможны обрывы бурильной колонны.

3. Возникновение вибрации бурильных труб, приводящей к ухудшению условий бурения и к обрывам бурильной колонны.

4. Резкое возрастание крутящего момента и в результате недостаточность мощности привода бурового станка.

В настоящее время параметр С_ос широко используется для управления процессом бурения. По справочной литературе, рекомендациям, прилагаемым к П.P.И. и по производственному опыту определяют примерный диапазон величины С_ос. Для каждого конкретного случая (сочетания породы - П.Р.И.). Затем, в процессе работы подбирают оптимальную (рациональную) величину С_ос, ориентируясь на минимальную себестоимость и максимальную производительность, т.е. Стремясь получить максимальную рейсовую скорость бурения при минимальном износе П.Р.И.