Марганец. Основная часть марганца поступает в доменную печь с рудными материалами в виде оксидов Оксиды марганца
Основная часть марганца поступает в доменную печь с рудными материалами в виде оксидов Оксиды марганца, поступившие в печь, восстанавливаются в соответствии с принципом последовательности превращений А.А. Байкова от высшего оксида к низшему:
. (2.2‑1)
Высшие оксиды ( ) непрочны и восстанавливаются при невысоких температурах в верхней части печи монооксидом углерода:
(2.2‑2)
(2.2‑3)
(2.2‑4)
Восстановление высших оксидов марганца начинается при температурах 190-200 оС, и сопровождается значительным выделением тепла.
В отличие от высших оксидов марганца, монооксид марганца (MnO) является очень прочным оксидом и может восстанавливаться только при высоких температурах (1000-1100 оС) в нижней части печи по реакции прямого восстановления:
. (2.2‑5)
Реакция восстановления экзотермическая, восстановлению марганца способствуют более высокие температуры, т.е. повышенный расход топлива.
Так как восстановление элементов в нижней зоне печи осуществляется из расплава (шлака), помимо температурного режима доменной плавки на степень восстановления оказывает влияние шлаковый режим плавки, то есть количество и состав доменного шлака. Важной характеристикой состава доменного шлака является его основность. Основность доменного шлака определяется как отношение содержания оксидов, проявляющих основные свойства и кислотные свойства:
. (2.2‑6)
Шлаки, основностью менее 1 принято называть кислыми, в отличие от основных шлаков с основностью более 1.
Рассмотрим влияние основности и выхода шлака на степень восстановления марганца.
Оксид марганца обладает основными свойствами. Если шлак при выплавке чугуна кислый, то есть содержит большое количество SiO2, то MnO будет взаимодействовать с оксидом кремния по реакции:
2.2‑7)
Восстановление марганца из получающегося при этом силиката марганца сопровождается еще большими затратами тепла, требует более высоких температур, чем при восстановлении из MnO:
-5850 Дж/т Mn (2.2‑8)
При основных шлаках, шлаках в которых достаточно велико содержание СаО, SiO2 взаимодействует с оксидом кальция, который является более сильным основанием, чем MnO и не препятствует восстановлению марганца.
Таким образом, вторым условием получения марганцовистых чугунов является повышение основности шлака.
На степень восстановления марганца большое влияние оказывает количество шлака. Это видно из баланса марганца:
(2.2‑9)
где Mni-содержание Mn в i-том компоненте доменной шихты, доли единиц; mi-расход i-го материала, т/т чугуна; [Mn]-содержание марганца в чугуне, доли ед.; (Mn)-содержание марганца в шлаке, доли ед.; Ш - выход шлака, т/т чугуна.
При определенном нагреве печи и основности шлака между концентрациями марганца в шлаке и чугуне устанавливается постоянное соотношение, которое в общем случае является функцией температуры в печи, основности шлака:
. (2.2‑10)
Как мы выяснили, степень восстановления марганца, и, следовательно, отношение концентраций марганца в чугуне и шлаке зависит лишь от температуры и основности шлака.
(2.2‑11)
где LМn – коэффициент распределения марганца (уменьшается с ростом температуры и основности шлака); t– температура шлака, (CaO)/(SiO2)– основность шлака.
С учетом этого соотношения балансовое уравнение можно представить в следующем виде:
(2.2‑12)
Как видно из уравнения, чем меньше выход шлака, тем больше концентрация марганца в чугуне, то есть тем выше степень восстановления марганца.
Таким образом, третье условие увеличения степени восстановления марганца - это уменьшение выхода шлака при выплавке чугуна, то есть использование более богатых по железу руд.
Степень восстановления марганца (или иначе, переход его в чугун) при выплавке передельных чугунов составляет 40-60%. При выплавке литейных чугунов, когда температура в печи выше, эта величина поднимается до 70%. При выплавке ферромарганца, когда создаются наиболее благоприятные условия для восстановления марганца, она достигает 80%.
Остальная часть марганца в виде закиси марганца (MnO) остается в шлаке.
Дата добавления: 2015-06-22; просмотров: 1658;