МЕТАЛЛОЛОМ
Металлолом является одной из главных составляющих металлошихты. Основными источниками металлического лома являются отходы производств. Различают: а) лом, образующийся на металлургических заводах (его названия: собственный лом, оборотный лом); б) лом, образующийся на заводах, потребляющих металлопрокат и другую металлургическую продукцию при изготовлении своей продукции (это стружка, обрезь металла и т. п.); в) амортизационный лом (отслужившие свой срок станки, машины, рельсы, предметы быта из черных металлов и т. п.).
В последние годы заметно изменилось соотношение между этими основными источниками поступления металлолома (табл. 4.1).
Таблица 4.1. Оценочный состав металлолома
Источник поступления металлолома | Содержание компонентов лома, % | |
традиционный состав | последние 10-15 лет | |
Оборотный (собственный) металлолом | -50 | <35 |
Отходы металлообработки | ~20 | <20 |
Амортизационный металлолом | ~30 | >45-50 |
Конечно, в табл. 4.1 приведены только оценочные показатели, но они четко отражают определенные тенденции последних 10—15 лет, так как произошла полная замена обычных методов разливки стали непрерывной разливкой. Международный институт железа и стали IISI (International Iron and Steel Institute) рекомендует использовать для оценочных расчетов следующее соотношение:
В= (0,3 - 0,175C/(1 + 0.175С),
где В — количество собственного оборотного лома, т/т стали; С —доля (от 0 до 1) стали, разливаемой на УНРС.
Из уравнения следует: а) если С = О (нет непрерывной разливки), то В= 3, т. е. на 1 т выплавленной стали образуется 0,3 т лома; б) если С= 1 (вся сталь разливается на УНРС), то В = 0,106 т/т стали — уменьшение обрези и других потерь металла при переходе на непрерывную разливку практически в 3 раза является главной причиной резкого снижения доли оборотного металлолома. Кроме того, для последних лет характерны повышение качества стали, совершенствование методов непрерывной разливки и прокатки и способов металлообработки, вследствие чего заметно уменьшилась масса отходов металлообработки (меньше стружки, обрези, брака и т. д.). Соответственно выросла и продолжает расти доля амортизационного лома — самого «неприятного» для металлургов источника лома, если учитывать возможность наличия в нем нежелательных примесей, прежде всего цветных металлов.
Проблема получения стали, чистой от примесей цветных металлов, становится, таким образом, очень серьезной. По данным ЕОУС (Европейского объединения угля и стали), содержание контролируемых примесей цветных металлов ∑(Cu + Sn + Ni + Сг +
+ Mo) в углеродистых марках стали должно быть, % (не более):
Сталь для торговых сортов проката 0,50
Сталь для получения тонкой проволоки 0,25
Сталь для изделий особо глубокой
вытяжки 0,14
Сталь для белой жести для консервных
банок 0,12
В настоящее время даже в качественной шихте обычное содержание этих примесей составляет, %:
Измельченный автомобильный лом 0,51
Мелкая обрезь листового проката 0,13
Передельный чугун 0,06
Железо прямого восстановления 0,02
Использование же случайного, плохо обработанного металлолома часто приводит к тому, что проба, взятая из ванны расплавленного в сталеплавильном агрегате металла, показывает невозможность получения из данной шихты стали нужной марки.
Какие пути решения этой проблемы?
Необходимо:
1) организовать тщательную сортировку и отбор шихты в зависимости от планируемой к выплавке марки стали;
2) максимально использовать оборудование для разделки металлолома: резка на гидравлических ножницах, измельчение на шредцинг-установках1, фрагментация (разделение магнитных и немагнитных фрагментов) и т. п. Так, по данным уральских металлургов, мелкая фракция, отсеиваемая при ножничной порезке лома, содержит до 60 % меди, содержащейся в ломе до переработки;
3) выплавлять отдельные марки стали (с особыми требованиями по чистоте от примесей цветных металлов), используя в качестве шихты только чугун и не применяя металлолом;
4) создавать новые виды металло-шихты, чистой от примесей цветных металлов;
5) использовать в качестве метал-лошихты продукты прямого восстановления железа из железных руд. Все перечисленные приемы сегодня активно используют и зарубежные, и отечественные металлурги. Ясно, что переработка лома связана с определенными затратами, но на 1 т железа они ниже, чем затраты на добычу и обогащение железной руды и получение из нее чугуна. Нужно также учитывать, что чугун содержит ~94 % Fe, а металлолом — ~99 % Fe. Наиболее ценными являются металлолом и различные отходы из легированной стали. Эти материалы отбирают и хранят отдельно.
По оценкам IISI, в мире ежегодно образуется товарного лома 350— 385 млн. т, в том числе оборотного около 115 и амортизационного 155— 185 млн. т. По оценкам комиссии ООН, цена 1 т лома находится на уровне 100-140 долл. США. На лучшие сорта металлолома (например, отслужившие свой срок рельсы) цена иногда достигает 160 долл. США/т.
1 От англ, shredding — измельчение.
Дата добавления: 2015-06-22; просмотров: 936;