Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
Лаки МЛ–2ШМ и МЛ–2111ПМ (ТУ 6 – 10 – 11 – 361 – 21 – 80) представляют собой смеси двух комплектно поставляемых компонентов – полуфабриката лака и кислотного катализатора. Полуфабрикаты лаков – суспензии матирующей добавки ТК–900 и аэросила АМ – 1 – 300 в смеси растворов алкидной и мочевиномеламиноформальдегидной смол в органических растворителях. Кислотный катализатор – раствор сульфокислот в бутаноле.
Лак МЛ – 2111М предназначается для получения матового покрытия при отделке мебели. Его наносят наливом или пневмораспылением. Лак МЛ – 2111ПМ предназначается для отделки рулонных облицовочных пленок на основе пропитанных бумаг в процессе их изготовления на автоматических линиях. Его наносят вальцово–ракельным методом. Плотность лака – 990 – 1030 кг/м3; плотность пленки лака 1130 – 1170 кг/м3.
Техническая характеристика лаков приведена в табл. 23.
Комплект лака МЛ – 211Щ: полуфабрикат лака – 100 кг, кислотный катализатор – 15 кг; комплект лака МЛ – 2111ПМ – полуфабрикат лака – 100 кг, кислотный катализатор – 10 кг.
23. Техническая характеристика лаков МЛ–2111М и МЛ–2111ПМ
Показатель | Марка лака | |
МЛ–2111М | МЛ–2111ПМ | |
Условная вязкость полуфабриката лака по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 d = 0,5° С, с | 70 – 130 | 50 – 110 |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака, % | 50 – 54 | 49 – 53 |
Жизнеспособность лака при температуре 20 ±2° С, ч, не менее | ||
Время высыхания (до степени 3), мин: при 20 ± 2° С при 55 ± 2° С | – – | |
Внешний вид покрытия | После высыхания лак должен образовывать ровное прозрачное однородное покрытие без шагрени и пузырьков. Текстура подложки под покрытием должна быть хорошо видна | |
Твердость пленки по маятниковому прибору М – 3, не менее | 0,5 | 0,45 |
Теплостойкость при 150 ± 2° С, не менее | 0,5 | 0,5 |
Стойкость покрытия к действию воды при 20 ± 2° С, не менее, ч | ||
Блеск покрытия по блескомеру ФБ – 2, % | 20 – 30 | – |
Морозостойкость покрытия при– –20 Щ ± 2° С, ч, не менее | – | |
Стойкость покрытия к перепаду температур, %, не менее | – | |
Условная светостойкость, ч, не менее | ||
Способность покрытия шлифоваться | Покрытие через 2 ч после нанесения должно легко шлифоваться без засаливания шлифовальной шкурки с образованием шлифовальной пыли |
Лак МЛ – 2111М разбавляют ксилолом до рабочей вязкости при пневмораспылении –20 – 25 с, при наливе – 25 – 30 с. Толщина пленки, мкм, лака МЛ – 2111М – 40 – 50, лака МЛ – 2111ПМ – 20 – 25.
Токсичность и пожароопасность лаков определяется свойствами входящих в их состав растворителей (ксилол, бутанол) и остаточных количеств мономеров в смолах (фталевый ангидрид, формальдегид и др.).
Полуфабрикат лака упаковывают в стальные или оцинкованные фляги (ГОСТ 5037 – 78, ГОСТ 5799 – 78); кислотный катализатор – в полиэтиленовую тару (ТУ 6 – 19 – 110 – 78), стеклянные бутыли (ГОСТ 14182 – 69, ГОСТ 10117–72).
Компоненты лаков хранят в закрытых помещениях при температуре от –30 до +30° С. Гарантийный срок хранения их – 6 мес.
Лак МЧ – 52 (ТУ 6 – 10 – 767 – 80) представляет собой раствор пластифицированной синтетической смолы в смеси органических растворителей. Предназначается для покрытия лыж и для отделки мебели. Наносится на поверхность методом пневматическое го распыления или в электрическом поле высокого напряжения.
Лак МЧ – 52 применяется с кислотным отвердителем, который представляет собой 3,5 – 4,0% – ный раствор соляной кислоты концентрацией 27,5 – 28,5% (ГОСТ 1382 – 69) в растворителе РКБ – 2 в массовом соотношении
1 : 7 или 1 : 6. Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60–80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6;
Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60–80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,6;
Кислотный отвердитель добавляют в лак в количестве 7 мае. ч. на 93 мае. ч. лака, После введения отвердителя лак разбавляют до рабочей вязкости в зависимости от метода нанесения/При нанесении в электрическом поле разбавляют растворителем РЭ–4В или РЭ–1В До вязкости 22 – 25 с. Допускается разбавление лака растворителем РКБ – 2. При (нанесении методом пневматического распыления лак разбавляют до рабочей вязкости 25–30 с растворителем РКБ–2.
Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60 – 80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6; стойкость пленки к действию воды при 20 ± 2° С – не менее 8 ч; морозостойкость пленки – не менее 12 циклов; удельное объемное сопротивление – 1–106 – 1х Х108 Ом • см.
Лак МЧ – 52 токсичен и пожароопасен. Пары растворителей, входящих в состав лака, могут образовывать в зоне рабочего помещения пожароопасные концентрации.
Токсичность лака определяется свойствами входящих в его состав компонентов – бутилового спирта, сольвента, этилового спирта, уайт – спирита, смолы К – 411 – 02, формальдегида.
Лак хранят в закрытой таре, в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя его от действия солнечных лучей и влаги, при температуре не более +30° С и относительной влажности 70%.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Лак кислотного отверждения 329546 австрийской фирмы «Рейххольд Хеми» состоит из полуфабрикатной основы 329546 и отвердителя 392904. Предназначен для получения высококачественных матовых покрытий на древесине. Перед применением полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 10 : 1^и доводят до рабочей вязкости разбавителем 383235.
Техническая характеристика лака: условная вязкость полуфабрикатной основы по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 64 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатной основе – 45 – 50%; жизнеспособность рабочей смеси – 3 сут; время высыхания лака (до степени 3) при температуре 18 – 23° С – 60 мин; 55 – 60° С – 20 мин; внешний вид покрытия – покрытие ровное, гладкое, шелковисто–матовое, без пузырей и шагрени; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – 0,64; стойкость пленки к сухому облучению – 2 ч; теплостойкость пленки при температуре 150° С – 30 мин; стойкость покрытия к действию воды на деревянной подложке – 24 ч, допускается едва заметное побеление; стойкость покрытия к воздействию переменных температур – от –40° С до +50° С (9 циклов) – 40%; способность покрытия шлифоваться – покрытие легко шлифуется без засаливания шкурки. Срок хранения компонентов лака – не менее 6 мес.
ЭМАЛИ
Эмали представляют собой суспензии тонкоизмельченных пигментов и наполнителей в лаках. Применяются для получения декоративных покрытий различного цвета при непрозрачной лакокрасочной отделке. В зависимости от пленкообразтэвателя лаков различают эмали нитроцеллюлозные, синтетические (полиэфирные, алкидные, меламиноалкидные и др.), масляные и др. Эмали должны обладать определенным цветом, высокой дисперсностью твердых частиц (пигментов и наполнителей), высокой укрывистостью и стойкостью при хранении (не образовывать плотных осадков и сгустков). Укрывистость и цвет материала обусловливают пигменты. Минеральные пигменты повышают также твердость, светостойкость, влагонепроницаемость и атмосферостойкость покрытий.
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 1879;