Лаки полиуретановые
Лак УР–2112М (ТУ 6 – 10 – 12 – 13 – 80) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката лака и отвердителя – полиизоцианурата Т (ТУ 6 – 10 – 1495 – 75) или Десмодюра JL (фирма «Байер», ФРГ). Предназначен для грунтования поверхности древесины перед нанесением полиуретановых лаков. Плотность лака – 950 – 1100 кг/м3; плотность пленки лака – 1200 – 1530 кг/м3.
Полуфабрикат лака – дисперсия матирующего агента (ТК – 900, импорт) в растворах полиэфиров 10 – 66 и 10 – 67 (внутризаводского изготовления) в органических растворителях: метилэтилкетоне (импорт) и циклогексансне (ТУ 6 – 03 – 356 – 73).
Техническая характеристика: внешний вид пленки – после высыхания пленка должна быть равномерно матовой, ровной, без механических включений и пузырей, не вуалировать текстуру древесины; условная вязкость полуфабриката лака по вискозиметру ВЗ–4 – 11–16 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 27 ± 3%; время высыхания лака (до степени 3) при 20 ± 2°С – не более 2 ч, при 50±2° С – не более 30 мин; твердость покрытия по маятниковому прибору М – 3 –:не менее 0,2; жизнеспособность лака после смешивания компонентов при температуре 20 ± 2° С – не менее 8 ч.
При хранении полуфабриката лака допускается образование легко размешиваемого осадка при условии, что после тщательного размешивания и добавления отвердителя лак будет соответствовать вышеприведенным параметрам.
Лак поставляется комплектно с отвердителем и растворителем: полуфабрикат лака УР – 2112М – 100 кг; полиизоцианурат Т или десмодюр JL – расчетное количество; растворитель Р – 1176 (ТУ 6 – 10 – 12 – 57 – 79) – 20 кг.
Точное количество полиизоцианурата определяется по формуле:
А = [2,47 • 0,7 (Г1Д1 + Г2Д2)]/И,
где А – количество полиизоцианурата Т, необходимое для отверждения 100 кг полуфабриката лака, кг; Г1Г2 – содержание гидроксильных групп соответственно в полиэфирах 10 – 67 и 10 – 66, считая на 100% – ную смолу, которое равно, %:
Г1T2 = [гидроксильное число, мг КОН/г]/33; Д1 и Д2–массовое количество полиэфиров соответственно 10 – 67 и 10 – 66 в 100 кг полуфабриката лака (считая на 100% – ный продукт), кг, Д1 = 17,0, Д2 = 3,0; И – содержание изоцианатных групп в полиизоцианурате.
Количество отвердителя, необходимое для отверждения 100 кг полуфабриката лака, указывается в паспорте на данный продукт.
Полуфабрикат лака УР – 2112М и отвердитель смешивают за 30 мин до нанесения. Лак наносят наливом или пневматическим распылением при рабочей вязкости по ВЗ – 4 15 – 20 с. До рабочей вязкости разбавляют растворителем Р – 1176. Наносят в один слой, толщина высушенной пленки – 40 – 45 мкм.
Лак УР – 2112М – пожароопасен. Пары растворителей, входящие в его состав могут образовывать в зоне рабочего помещения взрывоопасные концентрации. Токсичность лака определяется свойствами входящих в его состав растворителей (бутил – ацетат, этилгликольацетат, циклогексанон, ксилол, метилэтилкетон) и остаточного мономера в отвердителе (продукт 102Т).
Компоненты лака хранят в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30° С.
Гарантийный срок хранения компонентов – 6 мес.
Лак УР–2124M (ТУ 6 – 10 – 12 – 7 – 80) представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката лака и отвердителя – полиизоцианурата Т или десмодюра JL, смешиваемых перед применением.
Полуфабрикат лака – дисперсия аэросила ТК–900 (импорт) в смеси растворов полиэфиров ПЭ – 66 и ПЭ – 67 в этилгликольацетате и циклогексаноне.
Лак предназначается для отделки щитовой мебели. Плотность его – 1045 кг/м3; . плотность пленки лака – 1240 кг/м3.
Техническая характеристика: условная вязкость полуфабриката лака по ВЗ – 4 – 13 – 18 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 30 ± 3%; жизнеспособность лака после смешивания компонентов при температуре 20 ± 2° С – не менее 8 ч; внешний вид пленки – после высыхания пленка должна быть ровной, равномерно матовой, без шагрени и пузырей; текстура подложки под лаковой пленкой должна быть хорошо проявлена; время высыхания (до степени 3) при температуре 20 ± 2° С – 2 ч; при температуре 60 ± 2° С – 30 мин; блеск по фотоэлектрическому блескомеру ФБ – 2– 13 – 30%; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,5; условная светостойкость – не менее 2 ч; теплостойкость пленки при 150 ± 2° С – не менее 30 мин; стойкость покрытия к действию воды при 20 ± 2° С – не менее 24 ч; стойкость покрытия к действию переменных температур – 100%.
При хранении полуфабриката лака допускается образование легко размешиваемого осадка при условии, что после тщательного размешивания и добавления отвердителя лак будет соответствовать требованиям технических условий.
Лак поставляется комплектно с отвердителем и растворителем: полуфабрикат лака УР – 2124М – 100 кг; полиизоцианурат Т или десмодюр JL – расчетное количество; растворитель РЛ – 277 – 30 кг.
Точное количество полиизоцианурата, кг, определяется по формуле:
А = [2,47 • 0,8 (Г1Д1 + Г2Д2)]/И,
Необходимое количество отвердителя для полуфабриката лака указывается в паспорте на лак УР–2124М.
Полуфабрикат лака смешивают с отвердителем за 30 мин до нанесения. Нанесение методом налива или пневматического распыления при рабочей вязкости 15–20 с. До рабочей вязкости лак разбавляют растворителем РЛ–277. Лак наносят в один слой. Толщина высушенной пленки 30–40 мкм.
Лак УР – 2124М пожароопасен и токсичен.
Компоненты хранят в закрытых складских помещениях при температуре не выше 30° С.
Гарантийный срок хранения компонентов лака – 6 мес.
Полиизоцианурат Т (ТУ 6 – 10 – 1495 – 75) представляет собой 40% – ный раствор продукта циклополимеризации 2,4 – толуилендиизоцианата (продукт 102 Т) в бутилацетате. Предназначается для использования в качестве отвердителя для изготовления двухкомпонентных полиуретановых лаков и эмалей, быстро отверждающихся при комнатной температуре. Плотность полиизоцианурата при 20° С – 1050 кг/м3.
Техническая характеристика: цвет по йодометрической шкале – не темнее 15 мг йода; внешний вид – вязкая прозрачная жидкость светло–желтого цвета, чистота – прозрачнаяокидкость без механических включений, допускается опалесценция; вязкость по ВЗ–4 при 20° С – 20–40 с; содержание изоцианатных групп – 5,5 – 7,5%; содержание низкомолекулярных изоцианатов, в том числе толуилендиизоцианата – не выше 2%; массовая доля нелетучих веществ – 49 ± 2%.
При хранении полиизоцианурата коэффициент заполнения тары должен быть в пределах 0,8–0,95%. Хранение продукта – в складских помещениях при температуре не ниже +5° С и не выше +30° С; не допускается попадания влаги воздуха.
Гарантийный срок хранения полиизоцианурата Т – 6 мес.
Взрыво–, пожароопасность и токсичность полиизоцианурата Т обусловлены входящими в его состав компонентами: бутилацетатом и продуктом 102 Т.
Лак полиуретановый 680 НМ/2 (Контрацид Д1018) австрийской фирмы «Штолль–лак» представляет собой двухкомпонентную систему и состоит из полуфабрикатной основы и отвердителя ДZH (Н 1177). Предназначается для матовой отделки мебели, требующей твердых и стойких к царапанию покрытий. Перед применением полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 6:1. До рабочей вязкости доводят разбавителем V78. Лак наносят на поверхность мебельных деталей методами налива и пневматического распыления.
Техническая характеристика: условная вязкость по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 25 – 30 с; жизнеспособность рабочего состава – 6–8 ч; время высыхания (до степени 3) при 18–23° С – 4–5 ч.
Компоненты лака подлежат хранению в прохладном и сухом помещении; отвердитель требует тщательной защиты от воздействия атмосферной влажности. Срок хранения полуфабрикатной основы не ограничен, отвердителя – 3 мес.
Грунтовка изолирующая 666 (Контрацид S1015) австрийской фирмы «Штолль–лак» представляет собой двухкомпонентный полиуретановый лак, состоящий из полуфабрикатной основы и отвердителя ДZS (Н 1176). Грунтовка в сочетании с лаком 680 НМ/2 предназначается для отделки деревянных поверхностей. Перед применением полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 10 : 1; до рабочей вязкости доводят разбавителем V78. Наносят на поверхность мебельных деталей методами налива и пневматического распыления.
Техническая характеристика: условная вязкость по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 18 – 22 с; жизнеспособность рабочего состава – около 6 ч; время высыхания (до степени 3) при 18 – 23° С – 2 – 2,5 ч.
Компоненты грунтовки подлежат хранению в прохладном и сухом помещении; отвердитель требует тщательной защиты от воздействия атмосферной влажности. Срок хранения полуфабрикатной основы не ограничен; отвердителя – 3 мес.
Полиуретановый матирующий лак «Пуролайт» 339523 фирмы «Рейххольд Хеми» (Австрия) – двухкомпонентный, состоит из полуфабрикатной основы 339523 и отвердителя 993465.
Техническая характеристика: вязкость полуфабрикатной основы по ВЗ – 4, с – 30 – 50; массовая доля сухих веществ, % – в полуфабрикатной основе – 25, в отвердителе – 60; жизнеспособность рабочего состава лака, ч – 10; время высыхания лакового покрытия до степени 3, мин – при температуре 18 – 23° С – 60, 50° С – 25; твердость пленки по маятниковому прибору – 0,6; теплостойкость пленки при 150° С, мин – 30; стойкость пленки к сухому облучению, ч – 2, к действию воды, ч – 24, к воздействию переменных температур (9 циклов от +60° до –40°) – 100%. Пленка легко шлифуется, шкурка практически не засаливается. Внешний вид покрытия – гладкое, равномерное, шелковистое; поры древесины открыты.
Срок хранения полуфабрикатной основы и отвердителя – 6 мес.
Рабочий состав лака приготовляют смешиванием 100 мае. ч. полуфабрикатной основы с 20 мае. ч. отвердителя; разбавляют до рабочей вязкости 25 – 30 с по ВЗ – 4 растворителем 381065 (10 – 20%).
Лак «Пуролайт» наносят на щитовые детали методом налива за два покрытия с расходом (без учета потерь), кг/м2, при первом нанесении 0,11 – 0,13, при втором нанесении – 0,10 – 0,12.
Время сушки после второго нанесения при 18–23° С до отделки обратной стороны – 3 ч, до складирования щитов в стопы – 5 ч, до сборки в изделия – 10 ч„ Можно сушить покрытия в конвективной сушильной камере при температуре 50° С в течение 1,5 – 2 ч с предварительной выдержкой их при 18 – 23° С 10 – 15 мин, и после охлаждения поверхности складировать в стопы.
Лаки нитроуретановые УР–249 и УР–249М (ТУ 6 – 10 – 12 – 12 – 77). Лак УР – 249 представляет собой раствор частично желатинизированного дибутилфталатом коллоксилина, полиэфирной и алкидной смол в смеси органических растворителей с добавкой улучшающего розлив агента, катализатора и отвердителя. Лак УР – 249М – дисперсия матирующей добавки в лаке УР – 249.
Лаки предназначаются для отделки решетчатой мебели из темных пород или тонированной древесины. Наносятся методами лакирования в электрическом поле высокого напряжения или пневматического распыления. Плотность лака, кг/м3, УР – 249 – 987 ±3, УР – 249М – 1248 ± 3; плотность пленки лака, кг/м3, УР – 249 – 990 ± 3, УР – 249М – 1525 ±3.
Техническая характеристика лаков приведена в табл. 21.
21. Техническая характеристика лаков УР–249 и УР–249М
Показатель | Марка лака | |
УР–249 | УР–249М | |
Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода | ||
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С, с | 60 – 90 | 70 – 120 |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака, % | 29±3 | 32±3 |
Жизнеспособность рабочего состава лака, ч | ||
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом–см | 2∙10 – 5∙10 | 2∙10 – 5∙10 |
Температура вспышки в открытом тигле, °С, не менее | ||
Время высыхания (до степени 3) при 60° С, не более, мин | ||
Твердость пленки по маятниковому прибору М–3, не менее | 0,6 | 0,5 |
Блеск покрытия по блескомеру ФБ–2, % | Не менее 50 | Не более 50 |
Стойкость к действию переменных температур, %, не менее | ||
Стойкость покрытия к действию воды при 20° С, ч, не менее | ||
Теплостойкость при 60° С, мин, не более | ||
Условная светостойкость, ч, не менее |
Лаки поставляются комплектно с отвердителем ДГУ или ДГУ–65 (ТУ 6 – 03 – 388 – 75) и растворителем Р – 249 (табл. 22).
Смешивание с отвердителем производят за 30 мин до нанесения. Количество отвердителя Д для приготовления рабочего состава лака определяют по формуле:
Д = [2,47 • 1,4 (Г1В1 + Г2В2 + Г3В3)]/И,
где Г – количество гидроксильных групп; % (Г1 – коллоксилина – 4,8%; Г2 – олиэфирной смолы – 8,5%; Г3 – алкидной смолы – 2,5%); В1, В2, В3 – массовое количество соответственно коллоксилина, полиэфирной и алкидной смол, считая на 100% – ный продукт; И – изоцианатное число ДГУ или ДГУ – 65 (И = 25,5).
Лак УР – 249 наносят в три слоя на предварительно загрунтованную двумя слоями лака ВЛ – 278 поверхность. Сушка каждого слоя при 60° С – 40 мин. Лак УР – 249 М наносят в один слой на загрунтованную двумя слоями лака ВЛ–278 поверхность. Сушка при 60° С – 30 мин. Лаки УР – 249 и УР – 249М упаковывают в банки из белой жести, луженые, алюминиевые и оцинкованные фляги. При хранении следует беречь от попадания влаги. Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Лак ВЛ–278 (ТУ 6 – 10 – 1500 – 75) – раствор поливинилбутираля в смеси органических растворителей с добавкой катализатора. Предназначается для грунтования поверхности древесины перед нанесением нитроуретановых и полиуретановых лаков для предотвращения влияния на них влаги древесины и ускорения процесса высыхания. Плотность лака – 866 кг/м3, плоность пленки лака – 770 кг/м3.
Лак поставляют комплектно с растворителем РЛ–278 из расчета на 1 т лака 500 кг растворителя.
22. Рабочие составы лаков УР–249 и УР–249М, масс. ч.
Компонент | Лак УР–249 | Лак УР–249М |
Полуфабрикат лака | ||
70%–ный раствор отвердителя ДГУ или ДГУ–65 | 40,9 | 39,6 |
Растворитель Р–249 | 70,5 | 70,0 |
Техническая характеристика: внешний вид лака – бесцветная однородная прозрачная жидкость без видимых механических включений, пленки – ровная прозрачная глянцевая пленка без механических включений; вязкость лака по ВЗ – 4 при 20° С – 30 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ в лаке – 8 – 10%; время высыхания пленки (до степени 3) при 60° С, мин, – не более 20; при 18– 22° С, мин, – не более 50; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6; способность пленки к шлифованию – шкурка не должна засаливаться.
Лак наносят методами пневматического распыления или налива при рабочей вязкости по вискозиметру ВЗ–4 20–25 с. Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Лак ВЛ – 278 является токсичным, взрыво– и пожароопасным продуктом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей: этилцеллозольва, бутанола, этилового спирта, ксилола толуола.
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 3064;