Литейные магниевые сплавы

По химическому составу многие литейные сплавы магния близки к деформируемым, но, благодаря обеспечению при выплавке высокой точности размеров и чистоты поверхности отливок, практически исключается обработка резанием, что приводит к значительной экономии металла.

Механические свойства литейных магниевых сплавов соответствуют свойствам литейных алюминиевых сплавов, но, обладая меньшей плотностью, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности.

Наибольшее применение нашли сплавы системы Mg-Al-Zn, особенно сплавы с повышенным содержанием алюминия. Наилучшее сочетание литейных и механических свойств имеют сплавы, содержащие 7,5…10% Al (MЛ5, МЛ6). Небольшие добавки цинка способствуют улучшению технологических свойств.

Термическая обработка этих сплавов (гомогенизация при 420°С в течение 12…24 ч и последующая закалка с этой температуры) способствует повышению прочности и пластичности. Вследствие малой скорости диффузии алюминия в магнии сплавы закаливаются при охлаждении на воздухе. Старение при 170…190°С дополнительно повышает временное сопротивление и особенно предел текучести сплавов.

Более высокими технологическими и механическими свойствам обладают сплавы магния с цинком, цирконием, кадмием (МЛ8, МЛ9, МЛ10, МЛ12), наличие которых улучшает литейные свойства магниевых сплавов, снижает склонность к образованию горячих трещин и пористости, увеличивает прочность при обычных и повышенных температурах. Цирконий значительно измельчает крупнозернистую структуру отливок, способствует очистке сплавов от вредных примесей, благоприятно влияет на свойства твердого раствора, повышает температуру рекристаллизации. Кадмий улучшает механические и технологические свойства.

Малая плотность магниевых сплавов и высокая удельная прочность способствуют их широкому применению в самолетостроении, ракетной технике, автомобилестроении, в приборостроении. Вследствие малой способности к поглощению тепловых нейтронов магниевые сплавы используют в атомной технике.