Производственный и технологический процесс

Определения и основные понятия

Технология машиностроения – наука, изучающая и устанавливающая закономерности протекания процессов обработки и параметры, воздействие на которые наиболее эффективно сказывается на интенсификации процессов обработки поверхностей деталей и повышении их точности.

Предметом изучения в технологии машиностроения является изготовление изделий заданного качества в установленных производственными программами количестве, при оптимальном расходовании ресурсов и высокой производительности труда.

Процесс изготовления машин – комплекс работ, необходимых для обработки заготовок, изготовления из них деталей, сборки из деталей сборочных единиц и сборки из них готовых машин и механизмов.

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, связанных с переработкой сырья и полуфабрикатов в заготовки, готовые детали, сборочные единицы и готовые изделия на данном предприятии. В производственный процесс входят вспомогательные процессы: транспортирование, снабжение, подготовка инструмента, ремонт, контроль и др.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению предмета производства (например производство плунжерных втулок ТНВД).

Технология производства складывается из нескольких технологических процессов, каждый из которых характеризуется определёнными методами обработки или сборки. В структуру технологического процесса входят операции, состоящие из нескольких элементов.

Операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция может осуществляться над одной заготовкой или несколькими на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой рабочих. Примером может служить обработка отверстия и выточки детали, представленная на рис. 1.1. Обработка этих поверхностей может производиться последовательно разными инструментами на одном станке, то есть в одну операцию. Если обработка этих поверхностей производится раздельно, то есть сверление на одном станке, а расточку на другом, то обработка производится за две операции.

Переход – законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке. Показанная на рис. 1.1. схма показывает, что обработка производится за три перехода: первый – сверление отверстия 1, второй

Рис. 1.1. Обработка поверхностей отверстия 1 и выточки 2

- растачивание отверстия 1, третий – растачивание выточки 2.

Вспомогательный переход – законченная часть операции, не сопровождаемая обработкой, но необходимая для данной операции (установка инструмента, установка или снятие заготовки).

Рабочий ход– законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки и сопровождаемая изменением формы, размеров и шероховатости поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход – законченная часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемая изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств заготовки.

Установ – часть операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или собираемой детали. Схема выполнения разных установов представлена на рис. 1.2. В первом случае обработку производят последовательно, без поворота детали (т.е. за два установа). Во втором случае обработка производится поворотом детали вокруг своей оси на одном станке (т.е. за один установ).

а) б)

Рис. 1.2. Выполнение обработки за два установа (а) и

один установ (б)

Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закреплённой обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей, совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции (пример см. рис. 1.2).