Роль стандартизации в повышении эффективности производства и качества продукции

Стандартизация – деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области.

Стандарт – нормативно-технический документ, устанавливающий требования к группам однородной продукции и в необходимых случаях к конкретной продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, а также требования к иным объектам стандартизации.

Под фактической экономической эффективностью стандартизации понимают экономию живого и овеществленного труда в производстве в результате внедрения стандарта с учетом необходимых для этого единовременных и текущих затрат, ежегодного и разового эффектов, получаемых на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации, высвобождения оборотных средств, уменьшения удельных капиталовложений и т.д.

Устанавливаемым стандартам должны соответствовать типы, параметры и качественные характеристики изделия. Стандарты ограничивают число типоразмеров изделий требуемымминимумом и определяют свойства, которыми эти изделия должны обладать.

Объектами стандартизации могут быть как конкретные изделия, так и нормы, правила, методы, расчеты, требования, термины, обозначения и т.п., которые можно многократно использовать. В машиностроении стандартизация приобретает особое значение, поскольку эта отрасль имеет разнообразные типоразмеры изделий, огромную номенклатуру конструкционных материалов, технологических процессов, инструментов и т.д.

При этом роль стандартизации, а также повышения эффективности общественного производства и качества машин можно охарактеризовать следующими показателями и методами их достижения:

– снижением трудоемкости изготовления машин, расхода материалови,следовательно, стоимости машин в целом за счет сведения большого количества одноименных деталей различных типоразмеров к рациональному, ограниченному их числу, что позволяет организовать их массовое производство наиболее прогрессивными методами;

– улучшением качества и повышением надежности машин благодаря стандартизации технических условий, методов расчета и испытаний;

– сокращением сроков и трудоемкости проектирования и изготовление деталей и сборочных единиц за счет примененияих стандартных решений;

– облегчением эксплуатации машин, упрощением и удешевлением их ремонта за счет широкого использования стандартных деталей и сборочных единиц (крепежа, подшипников, уплотнений, электродвигателей, редукторов и т.п.).

Специальные службы предприятий (отделы стандартизации) осуществляют научно-техническое и организационно-методическое руководство работами по стандартизации, стандартизационный контроль (нормоконтроль) конструкторской и технологической документации. Проведение нормоконтроля предполагает проверку соответствия выполненной документации требованиям нормативно-технических документов.

Отделы технического контроля (ОТК) следятза соответствием выпускаемой продукции требованиям стандартов и технических условий.

Метрологический отдел предприятия контролирует повсеместное соблюдение требований нормативно-технических документов Государственной системы измерений, а также производит метрологическую экспертизу технической документации. Проведение метрологической экспертизы предполагает определение оптимальности заложенной в изделии номенклатуры измеряемых параметров, оценку контролепригодности конструкции, т.е. обеспечение конструкцией возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта, а также оценку правильности выбора средств измерения.








Дата добавления: 2015-05-30; просмотров: 10748;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.