Групповые методы пайки

Применяют для пайки ЭРЭ на печатной плате, одновременно выполняется большое число паяных соединений.

Наиболее широкое применение нашли:

1. Пайка погружением в расплавленный припой (ПОС-61).

2. Пайка волной припоя.

При пайке погружением плату помещают в кассету и погружают в расплавленный припой (обычно ПОС – 61) наполовину толщины платы. Затем включают вибратор, что создает условия для проникновения флюса и припоя. Ванны для припоя оснащают терморегуляторами для поддержания постоянной температуры припоя и реле времени. Недостатки пайки погружением:

- коробление плат вследствие температурных деформаций;

- необходимость поддержания постоянной высоты уровня припоя в ванне;

- быстрое окисление расплавленного припоя;

- применение метода для плат до 150 мм.

Предохранение зеркала припоя от окисления достигается применением специальных очистителей и кассет спец конструкций.

Пайка волной припоя – процесс, при котором нагрев паяных материалов и подача припоя к месту соединения осуществляется волной припоя. Волна создается подачей припоя через сопло определенной формы валом с крыльчаткой. Постоянный контакт платы с припоем обеспечивает быструю передачу теплоты, сокращает время пайки.

При всех способах групповой пайки процесс заключается в следующем;

1) Подготовка поверхности плат

- зачистка мест пайки (эластичными кругами с абразивным порошком или металлическими щетками);

- обезжиривание в спирто – бензиновой смеси;

- обдувка воздухом до высыхания.

2) Защита участков платы не подлежащих пайке:

- нанесение бумажной маски с помощью клея или нанесение слоя краски через сетчатый трафарет.

3) Флюсование.

4) Подогрев платы для удаления влаги и уменьшения термического удара в момент погружения платы в припой (260^о С); уменьшается пористость соединений.

5) Пайка – нанесение расплавленного припоя на обработанные флюсом поверхности.

6) Удаление маски, которое заключается в погружении в ванну с горячей (90^о С) и выдержка 2 – 3 мин для отмывки маски.

7) Обдувка сжатым воздухом до высыхания.

8) Промывка остатков флюса в спирто – бензиновой смеси (1:1).

9) Сушка в термостате.

10) Контроль.