Центробежное литье

Методом центробежного литья лучше всего получать отливки, имеющие форму тел вращения. При этом литье жидкий металл по­ступает во внутреннюю полость быстро вращающейся металличе­ской формы, а затем под действием центробежных сил отбрасы­вается к ее стенкам и затвердевает в виде пустотелой отливки.

Для вращения форм применяют центробежные машины с вер­тикальной или горизонтальной осью вращения. Детали неболь­шой длины, например бронзовые втулки, червячные шестерни, обычно отливают на машинах с вертикальной осью вращения. Детали большой длины, например чугунные водопроводные и кана­лизационные трубы, стальные стволы орудий и другие, отливают на центробежных машинах с горизонтальной осью вращения.

 

Рис. 84. Схема получения отливок способом центробежного литья на машинах с вертикальной (а) и горизонтальной (б) осями вращения: 1-ковш; 2-желоб; 3-форма; 4-отливка; 5-шпиндель.

 

Полученные отливки имеют более высокую плотность, отли­чаются мелкозернистой структурой и высокой прочностью. От­сутствие литников и выпоров, малые припуски на механическую обработку, небольшой брак и высокая производитель­ность — преимущества цент­робежного способа литья.

Применяют центробежные машины нескольких типов, конструкция которых опре­деляется размерами отливок и их назначением.

 








Дата добавления: 2015-04-21; просмотров: 1203;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.008 сек.