Покрытия из эпоксидных смол

Последовательность операций при образовании покрытия следующая: а) очистка внутренней поверхности НКТ с помощью опескоструивания; б) обезжиривание; в) нагрев до 45-80 ; г) заливка компаунда; д) полимеризация слоя.

Очистка и обезжиривание поверхности создает условия для лучшей адгезии смолы с поверхностью металла.

Предварительный нагрев труб перед заливкой обеспечивает лучшую текучесть компаунда.

Заливка компаунда производится при одновременном вращении труб с частотой 10 об/мин, а полимеризация производится в печи при Т=380-390 при вращении труб с частотой 300 об/мин в течении 20-40 мин. Вращение обеспечивает равномерное растекание слоя по внутренней поверхности трубы.

После извлечения из печи НКТ полимеризуются в течении 4-5 суток при температуре 280-295 К.

Эпоксидный компаунд – смесь 100 весовых частей смолы ЗД-6, 10- 15 весовых частей пластификатора (ДБФ), 10-15 весовых частей отвердителя (ПЭПА).

Покрытие не изменяет механических свойств металла труб, не боится механических деформаций. Для получения покрытия не требуется сооружения громадных установок: оно может быть получено в условиях УДНГ.