Устройство поршневого насоса.

Каждый поршневой насос состоит из механической и гидравлической частей. Гидравлическая часть служит для преобразования механической энергии поршня в механическую энергию жидкости, механическая – для преобразования движения привода (вращательного) в возвратно – поступательное движение поршня.

Объём, ограниченный стенками цилиндра, поршнем и клапанами называется рабочей камерой

Мёртвое пространство – объём рабочей камеры при крайнем левом положении поршня.

Разница между максимальным (поршень в правом крайнем положении) объёмом рабочей камеры и мёртвым пространством называется полезным объёмом рабочей камеры.

Работа насоса ясна из его схемы (рисунок 72 ).

1-цилиндр; 2-поршень; 3-шток; 4-шатун; 5-всасывающий клапан; 6-нагнетательный клапан; 7-кривошип; 8-крейцкопф

Рисунок 72-Схема поршневого насоса

Поршневые насосы классифицируются по следующим признакам.

По способу приведения в действие:

а) приводные – поршень приводится в работу двигателем через шатунно – кривошипный механизм; б) прямого действия – привод от парового или гидравлического насоса без кривошипно – шатунного механизма; в) ручные.

По роду органа, вытесняющего жидкость: а) поршневые; б) плунжерные (ШГН); в) диафрагменные.

По способу действия: а) одинарного действия (за 1 ход всасывание); б) двойного действия (за 1 ход всасывание и нагнетание); в) дифференциальные.

По расположению цилиндров: а) одноцилиндровые; б) двухцилиндровые; в) трёхцилиндровые; г) многоцилиндровые.

По роду перекачиваемой жидкости: а) обыкновенные; б) горячие; в) буровые (грязевые); г) специальные (кислотные, нефтяные).

По быстроходности рабочего органа: а) тихоходные (число двойных ходов плунжера 40 – 80 мин; б) средней быстроходности (80 – 150 мин); в) быстроходные (150 – 350 ходов в минуту).

Рисунок 73-Схема насоса одинарного действия

Рисунок 74- Схема насоса двойного действия

Рисунок 75-Схема насоса дефференциального действия