Приложение 6П

Пример разработки параметров режима бурения

(согласно данным табл. 5.3, 5.4. прилож.5П)

I. Осевая нагрузка

1. Интервал бурения 0-5 м, СМ-4-132, категория пород по буримости III:

P=p₀ ×m

где P – осевая нагрузка на твердосплавную коронку, даН;

p₀ – рекомендуемая нагрузка на один резец, даН;

m – число основных резцов, шт.

P=70 ×16=1120 даН.

Снижаем осевую нагрузку на 20% против расчетной с целью предотвращения разрушения пород в стенках скважины.

2. Интервал бурения 5-120 м, СМ- 6-112, категория пород по буримости – V:

P=60 ×18=1080 даН.

C учетом трещиноватости пород, осевую нагрузку снижают на 30-50%.

Начиная с глубины 435 м бурение производят алмазным породоразрушающим инструментом.

3. Интервал бурения 435-450 м, 02И4-59, категория пород по буримости – IX

P=0,055(Q ×p_ш/h),

где Q – масса объемных алмазов, кар; р_ш – твердость породы, Н/мм²;

h – высота отрабатываемой части матрицы, мм (обычно 4-5 мм).

Р=0,055(12×6000)/4=990 даН.

С учетом абразивности пород выбираем осевую нагрузку в пределах

700-800 даН согласно рекомендуемой.

II. Частота вращения бурового снаряда

1. Интервал бурения 0-5 м, V_oкр = 1,8 м/с

n = = 280 об/мин,

где V_окр – окружная скорость коронки, м/с; D_н, D_в – соответственно наружный и внутренний диаметр коронки, м.

2. Интервал бурения 5-120 м, V_oкр = 0,7 м/с с учетом трещиноватости проходимых пород

n = =130 об/мин

3.Интервал бурения 435-450 м (по данным табл. 5.4)

,

где D – диаметр скважины, мм; р_ш – твердость породы, Гпа (для пород VII-XII категорий по буримости 2,0< р_ш <7,0 Гпа).

n = = 1172 об/мин.

Принимая во внимание абразивность пород и значительную глубину бурения, частоту вращения снижаем на 30-50 %.

III. Расход очистного агента

1. Интервал бурения 0-5 м

V₀ = k_у×D_н,

где k_у – удельный расход промывочной жидкости на 1 см диаметра коронки, л/мин; D_н – наружный диаметр коронки, см;

V₀ = 12×13,2=158 л/мин.

В начальном интервале расход очистного агента снижается, так как породы склонны к обрушению.

2. Интервал бурения 435-450 м

V₀ = k× (D² –d²)V,

где k – коэффициент, учитывающий неравномерность скорости потока по скважине из-за местной повышенной разработки стенок (k=1,1¸1,3);

D – диаметр скважины (породоразрушающего инструмента) в интервале бурения, м; d – наружный диаметр бурильных труб, м;

V – скорость восходящего потока промывочной жидкости в кольцевом пространстве, м/с (V=0,4¸0,8 м/с).

V₀ = 12×3,14/4(0,059² –0,050²)0,5=0,00047 м³/с.

Приложение 7П

Принципиальная схема расположения оборудования и инструмента: 1 – буровой станок, 2 – буровой насос, 3 – лебедка для съемного керноприемника, 4 – трубодержатель, 5 – стеллаж для съемных керноприемников, 6 – подставка для свечей, 7 – магнитная станция, 8 – пульт управления, 9 – склад инструмента, 10 – верстак, 11 – устройство для смазки колонны, 12- зумпф