Глава 4. ВЫБОР БУРОВОЙ И НАСОСНОЙ УСТАНОВОК
Буровая установка - это сложный комплекс различных по назначению машин, механизмов и сооружений, с помощью которых осуществляются все процессы, связанные с бурением скважин [10, 13, 14, 20]. К сооружениям, входящим в буровую установку, относятся: буровая вышка или мачта (или безлебедочный подъем бурового снаряда), буровое здание, очистная система.
Выбор и комплектование бурового оборудования определяются физико-географическими и геолого-техническими условиями применения, способом бурения и конструкцией скважин.
Буровые установки подразделяются на стационарные, передвижные и самоходные; бурение скважин производится с поверхности земли, из подземных выработок и с плавучих буровых установок.
Буровой агрегат включает в себя буровой станок, силовой привод, буровой насос (компрессор), средства механизации вспомогательных процессов, средства автоматизации и регулирования процессов бурения скважин.
Буровой станок является основным элементом буровой установки, предназначен для передачи крутящего момента и осевой нагрузки на колонну бурильных труб, а также для выполнения спуско-подъемных операций (СПО).
Буровые установки в зависимости от конструкции и назначения механизмов оснащены различными силовыми приводами: двигателями внутреннего сгорания (ДВС), электрическими, гидравлическими и пневматическими двигателями.
Для геологоразведочного бурения в качестве силового привода применяются в основном электродвигатели переменного тока и двигатели внутреннего сгорания. На некоторых буровых установках (УРБ-2А-2, привод труборазворотов РТ-100, РТ-300 и др.) для привода используются гидравлические двигатели. В настоящее время в практике бурения геолого-разведочных скважин широко применяются станки типа ЗИФ и СКБ (для комплектования буровых установок УКБ), БСК отечественного производства, а также станки и установки зарубежных производителей.
Станки БСК-2М2-100 предназначены для бурения скважин глубиной до 100 м с поверхности, а также из подземных горных выработок. Буровыми станками ЗИФ(650М и 1200МР) выполняется бурение скважин в диапазоне глубин 600 – 2000 м в зависимости от вида породоразрушающего инструмента.
Существует восемь классов установок типа УКБ (самоходных и передвижных), предназначенных для бурения скважин глубиной от 25 м до 3000 м. В качестве основного параметра указанного ряда принята глубина бурения алмазным и твердосплавным буровым инструментом определенных диаметров (табл. 18). Буровые установки типа УКБ комплектуются буровыми станками СКБ-50/100, СКБ-3, СКБ-4, СКБ-5, СКБ-7, СКБ-8, отличающимися повышенной частотой вращения шпинделя и увеличенной мощностью привода.
Самоходные буровые установки (рис. 4) применяются для бурения различных по назначению скважин. Например, для бурения на воду ре6комендуются установки типа: УРБ-ЗАЗ, УРБ-ЗА2, 1БА-15В и др. (табл. 19,20). Комплексы технических средств КГК предназначены для бурения скважин с гидротранспортом керна в породах II-IV категорий по буримости с пропластками пород до VI-VII категории при поисково-съемочных работах (КГК-А, КГК-В, КГК-Т, КГК-Г).
Эффективность и качество бурения геологоразведочных скважин в твердых полезных ископаемых тесно связаны с интенсивной промывкой. Промывка осуществляется буровыми насосными установками.
Современный буровой насос для геологоразведочного бурения должен: удовлетворять требованиям оперативного регулирования подачи очистного агента; обеспечивать постоянство подачи промывочной жидкости независимо от изменения давления в нагнетательной линии; иметь минимальную массу и размеры; обладать высокой степенью надежности и ремонтопригодности; быть безопасным в эксплуатации.
В буровой практике применяются поршневые насосы двойного действия - НБ–32, КБ–50, КБ–125 (9 МГР) и трехплунжерные насосы с горизонтальным расположением цилиндров.
При колонковом бурении применяются главным образом плунжерные насосные установки: НБ 1, НБ 2, НБ 3, НБ 4, НБ 5 и др. (табл.21). Плунжерные установки применяются при бескерновом и ударно–вращательном бурении, а также при цементировании скважин и обсадных колонн. Поршневыми буровыми насосами, имеющими горизонтальные двухдействующие цилиндры, обычно оборудуются самоходные установки.
Основными техническими характеристиками насосных установок являются производительность (Vн, л/мин) и давление (Pн, МПа).
Вышки и мачты для геологоразведочного бурения – фермы, предназначены для спуска и подъема бурового снаряда, а также обсадных труб; поддержания бурильной колонны на талевой системе при бурении с разгрузкой; установки свечей, извлеченных из скважины [17, 20].
К основным техническим характеристикам вышек и мачт относятся: высота, грузоподъемность, длина свечи и глубина бурения, диапазон изменения угла заложения скважин (табл.22).
Вышками называют конструкции, имеющие не менее трех опор, воспринимающих полезную нагрузку, а мачтами – конструкции с одной или двумя опорами. Вышки или мачты классифицируют по пространственной геометрической форме, которая дает полное представление об их конструкции, возможности применения в конкретных условиях и влияет на массу, габаритные размеры их и способ монтажно-демонтажных работ.
Буровые мачты обычно связаны с одним определенным агрегатом передвижного или самоходного типа (рис 4). Применение мачт снижает затраты времени на монтажно – демонтажные работы и транспортировку.
Из всех операций при спуске и подъеме бурильного инструмента из скважины наиболее тяжелой и трудоемкой работой является свинчивание и
Таблица 18
Техническая характеристика установок колонкового бурения типа УКБ (ГОСТ - 75-74)
Параметры | УКБ-1 | УКБ-2 | УКБ-3 | УКБ-4 | УКБ-5 | УКБ-7 | УКБ-8 |
Глубина бурения, м: твердыми сплавами алмазами | 12,5 | ||||||
Диаметр скважины, мм начальный конечный: алмазными коронками твердосплавными | |||||||
Диапазон частоты вращения,об /мин: от | |||||||
до | |||||||
Угол наклона вращателя, град | 0 – 360 * | 60 – 90 | 75 – 90 | ||||
Мощность приводного электродвигателя, кВт | |||||||
Грузоподъемность на крюке, т | 0,25 | 1,2 | 3,2 | 5,0 | 8,0 | 20,0 | 32,0 |
Длина бурильной свечи, м | 1,6 | 4,7 | 9,5 | 9,5 | 14,0 | 18,5 | 18,6 (24,0) |
*Бурение в подземных горных выработках
Таблица 19
Техническая характеристика буровых установок для шнекового бурения
Параметры | Мотобур КМ-10 | УРБ-1В | УШБ-ТМ | ШАК-4 | УШ-2T |
Глубина скважины, м | 10 (5) | ||||
Диаметр скважины, мм | 70 (92) | 102–223 | |||
Частота вращения, об/мин | 270, 600 | 72; 150; 270; 460 | 39; 83; 141 | 76; 153; 196 | |
Длина хода подачи, мм | |||||
Усилие подачи, кН | |||||
вверх | 1,2 | — | |||
вниз | 1,2 | — | 56,5 | ||
Грузоподъемность лебедки, кг | |||||
Скорость подъема, м/с | — | £0,4 | 1,12 | 0,65–2,35 | |
Мощность привода, кВТ | 2,95 | 36,75 | 73,5 | 73,5 | 73,5 |
Таблица 20
Техническая характеристика станков ударно-канатного бурения
Параметры | УГБ-3УК (УКС-22М) | УГБ-4УК (УКС-30М) | «Амурец-6» | БУ-20-2М |
Максимальная глубина бурения, м | ||||
Максимальный диаметр скважины, мм | ||||
Грузоподъемность барабана, кг: инструментального желоночного талевого | 1200 (1300) 2000 (1500) | 3200 (3000) 3200 (3000) | — | — |
Частота ударов бурового снаряда, уд/мин | 40; 50 | 40; 50 | 58–60 | 50–52 |
Высота подъема снаряда, мм | 350–1000 | 500–1000 | 280–600 | 520–700 |
Средняя скорость навивки каната на барабан, м/с: инструментальный желоночный талевый | 1,0(1,18-1,47) 1,8(1,26-1,8) 1,0(0,8-1,0) | 1,2(1,1-1,42) 1,6(1,21-1,68) 1,2(0,95-1,22) | 0,4 1,5 — | 1,4 2,1 — |
Высота мачты, м | 13(12,5) | 8,1 | 11,7 | |
Мощность двигателя, кВт | 7,4 |
развинчивания бурильных труб называются труборазворотами. В настоящее время серийно выпускаются три их типа: РТ–1200М, РТ–300 и РТ–100.
Бурильные трубы, соединяемые труба в трубу, развинчивают вручную, а удерживают над устьем скважины трубодержателями.
При проектировании бурения необходимо обосновать выбор и указать технические характеристики буровой установки и бурового агрегата, дать схему расположения бурового оборудования или привышечных сооружений с указанием основных размеров (прил. 7П).
Примеры буровых установок различного предназначения для бурения скважин на твердые полезные ископаемые с поверхности земли и из подземных выработок, а также на воду и нефть приведены в приложении 8П.
Таблица 21
Техническая характеристика буровых насосов,
рекомендуемых для бурения скважин
Тип насоса | НБ3–120/40 | НБ4–320/63 | НБ5–320/100 | 11ГрИ |
Подача, л/мин | 15;19;40; 70;120 | 32;55;105 | 125; 130; 320 | 240; 306; 390 |
Давление нагнетания, МПа | 4,0; 2,0 | 6,3; 5,5; 3,0 | 10,0; 6,0 | 6,0; 5,0; 4,0 |
Число плунжеров (цилиндров) | ||||
Частота вращения приводного вала, об/мин | ||||
Диаметр плунжера (поршня), мм | 45; 80 | 45; 80 | 80; 90; 100 | |
Двигатель привода насоса | А02–51–4 | А2–72–6 | 4А22–5М6У3 | А02–82–8 |
Мощность, кВт | 7,5 | 22,0 | 40,0 | 35,0 |
Напряжение, В | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 220/380 |
Число двойных ходов в 1 мин | 31;38; 80; 146; 249 | 95; 140; 260 | 95; 140; 260 |
Примечание. Высота всасывания промывочной жидкости для всех типов насосов не превышает 5 м
Рис. 4. Самоходная буровая установка типа 2СБУ-100-32 с буровой мачтой в рабочем состоянии
Таблица 22
Дата добавления: 2015-06-27; просмотров: 5284;